一通三防講義.(培訓課件)

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1、第一部分“一通三防”基礎知識,第二部分“一通三防”相關試題練習,“一通三防”基礎知識及相關試題培訓,第一部分“一通三防”基礎知識,“一通三防”定義,1.什么叫“一通三防”？“一通三防”指：對煤礦安全生產中的礦井通風、防治瓦斯、防治煤塵、防火滅技術管理工作的簡稱。,第一章礦井通風,一、什么是礦井通風？依靠通風機等動力，將適量的新鮮空氣，沿著既定的通風路線不斷的輸入井下，以滿足各用風地點需要；同時用過的污濁空氣不斷地排出地面。這種對礦井不斷輸入新鮮空氣和排出污濁空氣的過程稱為礦井通風。,二、礦井通風的主要作用,在礦井生產過程中，必須源源不斷地將地面空氣輸送到井下各個作業地點，以供給人員呼吸，并稀釋

2、和排除井下各種有毒、有害氣體和礦塵，創造良好的礦內工作環境，保障井下作業人員的身體健康和勞動安全。,“一通三防”中“一通”的任務：1.供給井下新鮮空氣；2.沖淡并排除井下有害氣體和礦塵；3.創造良好的氣候條件。,三、礦井空氣,（一）礦井空氣的劃分按存在地點分為：地面新鮮空氣和井下空氣。按空氣成分分為：新鮮空氣（新鮮風流）和污濁空氣（乏風風流）。新鮮風流：當礦井空氣和地面空氣的成份相差不大時，例如在進風井、井底車場。主要運輸大巷、運輸石門等處的風流叫作新鮮風流，也叫進風風流。乏風風流：當礦井空氣流經采掘工作面或井下工作硐室后，其成分與地面空氣的成分相比發生了變化，則將風流叫做乏風風流，也叫回風風

3、流。,（二）礦井空氣主要成分,氧氣（20.96）氮氣（78）二氧化碳（0.03）水蒸氣、稀有氣體（0.94）雜質（0.03）,（三）礦井空氣地面空氣進入礦井以后，跟井下由煤(巖)體涌出和生產過程中產生的各種氣體混合，這種混合氣體即稱為礦井空氣礦井空氣與地面空氣的不同1.氧氣含量減少；2.有毒有害氣體含量增加；3.粉塵濃度增大；4.空氣的溫度、濕度、壓力等發生變化。,礦井空氣成份氧氣O2,氧氣是維持人體正常生理機能所需要的氣體,人體維持正常生命過程所需的氧氣量，取決于人的體質、精神狀態和勞動強度等。煤礦安全規程中規定：采掘工作面的進風流中，按體積計算，氧氣不得低于20%。,人體輸氧量與勞動強度的

4、關系,事故案例1：礦井缺氧窒息死亡事故的分析,事故發生地點1.在某礦14層西404盤區5410巷，一名采煤工人進入棚欄內大便窒息死亡。2.在某礦12層西404盤區8412刀柱工作面，一名工人進入采空區取木料窒息死亡。3.在某礦14層東404盤區5413巷，通風區小組長進入棚欄查看密閉工程質量窒息死亡。,礦井缺氧窒息死亡事故的分析,事故分析從發生缺氧窒息事故的現場來看，這些盲巷及采空區設置棚欄，但工人，甚至某些管理人員對柵欄內巷道潛在危險并不了解，或知之甚少，有意無意進入危險區，因缺氧窒息死亡。上述3起事故遇難人員：一名是采煤老工人，另一名是采煤小組長，第三名是通風小組長，并且都有一定的井下工作

5、經驗，本不該發生的事，卻發生了。究其原因是多方面的，但主要不外乎以下幾種情況：1.思想上喪失警惕，麻痹大意，憑經驗辦事，存在僥幸心理，安全文化理念沒有深入人心；2.缺乏常識，業務知識不強，安全意識淡薄，對危害的認識不足；3.管理上有漏洞，通風設施存在隱患。停工或報廢的獨頭盲巷未能及時建造臨時密閉，建造的密閉質量達不到要求，也是發生窒息事故的重要原因。,（五）井下主要有害氣體,1.一氧化碳極毒，濃度為0.4就可使人致命中毒。主要來源：火災、炮煙、瓦斯和煤塵爆炸。2.二氧化氮極易溶于水，生成硝酸。在危險程度下，使肺浮腫致命，感覺呼吸道刺激、咳嗽，6-24小時出現中毒征兆。主要來源：爆破工作。3.二

6、氧化硫對眼睛和呼吸系統有刺激作用，俗稱“瞎眼氣體”。主要來源：含硫礦物質氧化、燃燒、在含硫礦體中爆破以及從含硫礦層中涌出。,4.硫化氫易溶于水，有爆炸性，劇毒，可以使血液中毒，對眼睛和呼吸系統有強烈刺激作用。主要來源：有機物腐爛、硫化物水解、煤巖中放出。5.氨氣濃烈臭味、劇毒，對眼睛、皮膚和呼吸系統有刺激作用，嚴重時可引起肺水腫。,礦井有害氣體最高允許濃度,（六）預防井下有害氣體中毒措施,1.加強通風。2.加強檢查與檢測，監視其動態，及時采取相應措施。3.對局部有害氣體含量較高，涌出量較大的地區，可以采取抽放或局部通風稀釋的辦法，使其降到安全濃度以下。4.凡井下通風不良的區域或巷道，設置柵欄，

7、并懸掛“禁止入內”的警標。5.對中毒人員立即移送到新鮮空氣巷道中，及時搶救。,（七）3種典型事故現象,礦井有害氣體：井下由煤(巖)體涌出和生產過中產生的各種不利于人體健康的氣體的通稱。CO、H2S、NO2、SO2、NH3、H2、CO2、CH4。1.中毒：典型代表CO。2.窒息：典型代表CO2、CH4。當氧氣濃度達到降到12%以下時，人就會因缺氧窒息死亡。3.爆炸：典型代表CH4。后果：中毒、窒息、灼燒、高壓沖擊等。,事故案例2：CO中毒案例-宣漢煤礦CO中毒事故,發生時間：2010年7月16日晚，宣漢煤礦一氧化碳中毒6人死亡2人受傷事故經過：7月16日晚，達州市宣漢縣七里鄉亂石溝煤礦+507北

8、副平硐守礦人員田某和何某，打開被封閉的井口入井查看井下情況，井外人員見兩人遲遲沒有出井，自行組織附近村民桂某和李某等人先后下井盲目尋找，結果先后在井下發生一氧化碳中毒，當場死亡5人。通過緊急救援，從井下救出3人，其中1人因搶救無效死亡，另2人得到有效救治。據了解，該礦屬于技改擴能礦，目前已經整改完畢。當晚，田某等人打開封閉的井口，想查看情況，不料發生重大死亡事故。,事故案例3-11.25杜家溝煤礦窒息事故,事故經過：2011年11月25日7時12分，班長徐文軍在106072巷電話向調度室匯報，在尋找副隊長焦申林驗收工作時未找到，又同人吳同賢一道尋在尋至106072巷與六采區膠帶上山巷交叉點處，

9、發現原六采區膠帶上山巷閉墻打開0.7m寬左右，隨后安排當班作業人員采取通風設施，確認無危險后，用濕毛巾捂住口鼻進入密閉巷道尋找。在距106072巷口130米處發現副班長成國軍、機電工高紅杰二人倒在地上，立即抬至新鮮風流處人工呼吸搶救并組織出井，同時繼續往里在原六采區軌道上山巷盡頭發現副隊長焦申林倒在地上，立即抬出搶救。8時25分，將3人送到河津市人民醫院搶救；10時30分，經醫院搶救無效死亡，初步確認系窒息死亡。,事故案例4-大平煤礦“10.20”特大煤與瓦斯突出與瓦斯爆炸傷亡事故,1.事故概況2004年10月20日22時，鄭州煤業（集團）有限責任公司大平煤礦發生了一起特大型煤與瓦斯突出和特別

10、重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡、32人受傷，直接經濟損失3935.7萬元。22時09分，21巖石下山發生了煤與瓦斯突出事故，突出瓦斯逆流進入西大巷主要進風流中，導致13、15采區巷道和工作面的瓦斯濃度突然上升，并造成西大巷局部地段和13采區瓦斯濃度達到爆炸濃度。22時40分，在西大巷與11軌道石門交匯點附近的西大巷內，架線電機車取電弓與架線的電火花引發瓦斯爆炸。2.死亡人員位置分布在爆炸地點死亡4人，鄰近巷道死亡26人，鄰近11301工作面死亡39人，較遠的15采區死亡4人，較遠的13采區死亡75人（其中13121工作面52人）。,（八）防止有害氣體危害的措施,1.加強通風。2.加強對有害

11、氣體的檢查。3.瓦斯抽放。4.放炮噴霧或使用水炮泥。5.加強對通風不良處和井下盲巷的管理。6.井下人員必須隨身佩帶自救器。7.對缺氧窒息或中毒人員及時進行急救。8.增強職工安全意識；9.提高職工的知識水平；10.加深領導的安全管理理念。11.建立企業的安全文化。,人,機,物,法,環,（九）思考幾個問題,1.中毒或窒息事故產生的充要條件：（1）有人(無防護裝備)；（2）有過量的有害氣體積聚；（3）有一定時間的直接接觸。2.氣體爆炸事故的特點：（1）爆炸氣體濃度在爆炸界限內；（2）混合氣體中氧氣濃度不低于12%；（3）有足夠能量的點火源，即火源溫度不低于650，一定的持續時間（爆炸感應期）。,為什

12、么會發生此類事故？,四、局部通風,局部通風的基本要求（質量標準化要求）：1.裝備和措施（1）局部通風機的安裝、使用符合煤礦安全規程規定，不發生循環風；2臺局部通風機同時向1個掘進工作面供風的，2臺局部通風機應同時實現風電閉鎖。（2）瓦斯噴出區域和突出煤層的掘進通風方式應采用壓人式；局部通風機設備齊全，應裝消音器（低噪聲局部通風機和除塵風機除外），吸風口有風罩和整流器，高壓部位有襯墊；局部通風機及其啟動裝置應安設在進風巷道中，地點跟回風口10m以上，且支護完好、無淋水、無積水、無雜物；局部通風機離地面高度應大于0.3m；瓦斯濃度不應超過0.5%,（3）采用局部通風機供風的掘進巷道應安設2臺同等能

13、力的局部通風機，實現“三專兩閉鎖”，具備相互獨立的兩回路電源，并能實現自動切換。（4）局部通風機應安裝開停傳感器，且與監測系統聯網；專人負責，實行掛牌管理；定期進行自動切換試驗和風電閉鎖試驗，并有記錄；不應出現無計劃停風，有計劃停風前應制定專項通風安全技術措施。2.風筒敷設（1）風筒末端到工作面的距離和出風口的風量要符合作業規程規定，巷道中風速應符合煤礦安全規程的規定，并保證工作面和回風流的瓦斯濃度不超限。,（2）使用抗靜電、阻燃風筒；炮掘工作面應使用硬質風筒，并采用防摩擦起火的材料吊掛；接頭嚴密，無破口（末端20m除外），無反接頭；軟質風筒接頭應反壓邊，硬質風筒接頭應加墊并擰緊螺釘.（3）風

14、筒吊掛應平、直、穩，軟質風筒逢環必掛，硬質風筒每節至少吊掛兩點；風筒不得被摩擦、擠壓。（4）風筒拐彎處應用彎頭或骨架風筒緩慢拐彎，不應拐死彎；異徑風筒接頭應用過渡過，不準花接。,3.局部通風機的安裝位置的規定掘進巷道使用的局部通風機位置必須符合以下規定要求：（1）壓入式局部通風機必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m。（2）全風壓供給該處局部通風機的風量必須大于局部通風機的吸入風量。（3）局部通風機安裝地點到回風口間巷道中的最低風速必須不得小于0.15m/s。（4）安裝使用的局部通風機必須吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m。,4.掘進工作面局部通風機出現循環風的危害當掘進工作面局

15、部通風機通風出現循環風時，進入掘進工作面的風流不是新鮮風流，而含有該工作面的與其等有害有毒氣體以及大量礦塵，嚴重地影響著工作面的安全與衛生；另外，乏風不能及時排出，造成巷道內有害氣體及礦塵超標，嚴重威脅職工的人身健康，同時對安全生產也構成嚴重威脅，所以，循環風是局部通風之大忌。,5.局部通風機風筒口為什么不能距離掘進工作面太遠？采用局部通風機通風時，風筒口到掘進工作面的距離小于風流有效射（吸）程，炮煙、有害氣體及粉塵與壓入的新鮮風流強烈摻混，可使它們濃度降低，迅速排出工作面。如果風筒口到掘進工作面的距離大于風流有效（吸）程，在風流有效射（吸）程以外將出現風流循環渦流區，炮煙、有害氣體及粉塵排出

16、的速度較慢，排出的時間較長。所以風筒口不能距離掘進工作面太遠。,第二章礦塵的防治,目錄,第一節粉塵產生及性質第二節粉塵的危害第三節礦山粉塵綜合防治技術,第一節粉塵產生及性質,一、礦塵及其分類,礦塵（又叫粉塵）是礦井建設、生產、運輸過程中所產生的各種礦物微粒的總稱。煤礦的礦塵主要是巖塵和煤塵。懸浮于空氣中的礦塵叫浮塵，落下來的叫落塵。兩者在一定的條件下是可以轉換的（重力和機械震動、沖擊波、分吹等條件）。,二、粉塵的定義,煤塵：細微顆粒的煤炭粉塵巖塵：細微顆粒的巖石粉塵水泥粉塵：礦井井上下有些場所生產或應用水泥制品時產生的水泥粉塵呼吸性粉塵：能被吸入人體肺泡生產性粉塵：生產過程中產生的粉塵浮塵：懸

17、浮于礦井空氣中的粉塵落塵：從礦井空氣中沉降下來的粉塵,三、粉塵的產生源,采煤工作面、綜掘工作面產塵源主要產塵工序有：落煤、裝煤、運煤等。掘進、開拓工作面產塵源主要產塵工序有：打眼、放炮、矸石運輸轉載、錨噴等。其他產塵源：矸石裝卸點、巷道維修的錨噴現場等。,第二節礦塵的危害,一、礦塵的主要危害,礦塵的主要危害有：1.煤塵能引起燃燒和爆炸；2.礦塵職業?。ㄎ尾?、塵肺?。?二、煤塵爆炸的原因及危害,1.煤塵爆炸的原因、條件及爆炸形式：（1）煤塵爆炸的原因：煤被破碎成粉塵狀態時，它與空氣的接觸面積大大增加，吸附氧氣分子的能力加強，從而加快了氧化過程。特別是在高溫條件下受勢面積增大，氧化過程就更激烈。

18、煤塵受熱后，能放出大量可燃氣體。一公斤揮發份為20-26%的焦煤受熱后能放出290-350升可燃氣體（甲烷、乙烷等可燃氣體）。,（2）條件：必須具備四個條件一是煤塵具有爆炸危害性；可燃揮發性指數10%基本屬于無爆炸危害性的煤塵，可燃揮發性指數10%基本屬于爆炸危害性煤塵；揮發分含量越高，煤塵的爆炸危害性越強。除少數無煙煤外，其余各類煤均性屬于爆炸性煤塵。大寧煤礦的煤塵不具有爆炸性。二是有一定濃度的浮游煤塵。煤塵爆炸的下限為30-40g/m,上限為1000-2000g/m，爆炸威力最強時的濃度范圍為300-400g/m，當煤塵濃度為10g/時視線障礙，礦燈照明已難分辨1m以外手指，3-5g/m感

19、到呼吸難受。,三是有足夠能量的引火源溫度為700-800時，引爆能量為4.5-40Mj,其火源主要有放炮火焰、電氣設備電火花、架空線、電纜產生的電弧、井下火災、瓦斯爆炸或燃燒及機械強烈磨擦。四是有一定濃度的氧.當氧氣濃度低于17%時煤塵不再爆炸，一般情況下超過18%可滿足爆炸要求。,（3）煤塵爆炸的形式：純煤塵爆炸和瓦斯與煤塵爆炸。在瓦斯爆炸沖擊波作用下使沉積的煤塵飛揚起來，然后被爆炸后引燃的可燃物點燃，可引起煤塵爆炸，即為二次爆炸，其破壞力更大。2.煤塵爆炸的危害：（1）爆炸產生高溫、火焰。（2）爆炸形成高壓、沖擊波。（3）爆炸生成有毒有害氣體。,三、煤塵爆炸預防措施,1.采用綜合防塵技術（

20、詳見第三節）2.設置隔爆設施隔爆水袋,第三節礦山粉塵綜合防治技術,一、減塵技術措施,1.采煤、掘進井巷時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖灑水、煤層注水、轉載點噴霧、采煤機綜掘機內外噴霧、凈化風流等綜合措施。2.在有條件的礦井還應通過改進采掘機械機構及其運行參數等方法減少采掘工作面的粉塵產生量。3.噴霧灑水：將壓力水通過特制的噴嘴噴出，霧化的水流使漂浮的塵粒濕潤下降，防止粉塵飛揚。4.通風除塵：用清潔的風流不斷稀釋和排出空氣中的粉塵。5.沖洗礦塵：沿容易沉積礦塵的工作面進、回風巷，用水流沖洗巷道四周，使礦塵充分濕潤，無法揚起。,二、礦井通風排塵,礦井通風除塵是指稀釋與排出

21、礦井空氣中的粉塵的一種除塵方法。決定通風除塵效果的主要因素是風速。能以最大程度地排除礦塵的風速為最優風速。一般來說，掘進工作面最優風速為0.4-0.7m/s，機械化采煤工作面為1.5-2.5m/s。,三、濕式除塵技術,按除塵原理可分為兩類：用水濕潤、沖洗初生和沉積的粉塵；用水捕集懸浮于空氣中的粉塵。1.用水濕潤、沖洗初生和沉積的粉塵。常見于濕式鑿巖、濕式鉆眼等作業。2.用水捕集懸浮于空氣中的粉塵。目前多采用噴霧捕捉浮塵，主要包括爆破后噴霧灑水和井巷定點噴霧降塵。,四、個體防護,1.目的：使佩帶者既能呼吸凈化后的潔凈空氣，又不影響正常操作。2.主要防護用具：防塵口罩、防塵帽、防塵呼吸器、防塵風罩

22、、防塵呼吸器等。,第三章、火災的防治,礦井火災的定義礦井火災是礦井五大自燃災害之一，指發生在井下或地面井口附近，并能直接威脅井下安全的火災。一、造成火災的原因可燃物的存在、有引火熱源、空氣的供給。,二、礦井火災的危害1.井下發生火災后，產生大量的有害氣體。2.產生火風壓。3.產生再生火源。4.給職工生命安全帶來威脅，國家的財產帶來損失。,三、礦井火災的分類,1.外因火災外因火災是指有外部火源引起的火災。2.內因火災內因火災又稱自燃火災。由于煤炭或其他易燃物自身氧化積熱、發生燃燒引起的火災。,四、礦井火災的預防預防礦井火災的基本原則是“預防為主、消防結合”。1.杜絕產生火源；2.井下進行氣焊、電

23、焊時，制定專門可靠的安全措施；3.使用礦山許用安全炸藥，要嚴格執行放炮規定，不準用明火或動力線放炮；4.采用礦用防爆型電器設備，并使其性能完好；杜絕失爆，電纜敷設符合規程規定要求，避免產生火花；保護系統要安裝齊全；井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐；,5.機械設備要進行定期檢修、測試，確?！叭蟊Ｗo系統”靈活、可靠、有效，符合要求，避免產生摩擦火花。6.采用黃泥灌漿、注氮、密閉、均壓通風、噴灑阻化劑、合理采掘等綜合方法預防自燃發火。7.井下作業人員必須配備足夠的自救器，并經常檢查，保證完好、有效。,五、礦井滅火注意事項,1.電器設備及線路發生火災時，前首先切斷電源再進行滅火；在未切斷電源之前，只準

24、用不導電的滅火器材滅火。2.油類火災需用干粉滅火器或者沙土對準火源根進行滅火。3.滅火時站在火源的上風側進行滅火。,第四章、礦井瓦斯及其防治,一、瓦斯定義瓦斯是指礦井中以甲烷（CH4)為主的有毒、有害氣體的總稱，有時單獨指瓦斯。瓦斯災害也是礦井五大自然災害之一，是對煤礦生產威脅最大的一種自然災害。二、瓦斯的性質1.是一種無色、無味的氣體。人的感官檢查是不行的，必須使用專門的瓦斯檢查儀檢查。2.比空氣輕，基本是空氣密度的一半，在風速低或空氣靜止的情況下，容易積聚在巷道頂部、上山迎頭、高空洞等地方。3.有很強的擴散性。4.滲透性很強。5.具有燃燒性和爆炸性。6.井下空氣中瓦斯達到一定濃度時，會相對

25、降低空氣中的氧氣，使人窒息死亡。,三、瓦斯爆炸及預防(一)瓦斯爆炸瓦斯爆炸的實質，就是一定數量的瓦斯與空氣中的氧氣進行劇烈化學反應的結果。在這個過程中能產生巨大的沖擊力和響聲，可使沿途巷道支架和設備受到損壞，人員出現傷亡。瓦斯爆炸有十分嚴重的危害性和破壞性，為煤礦各種災害之首。,臺灣高雄發生特大瓦斯爆炸事故現場,(二)瓦斯爆炸的條件瓦斯爆炸必須具備三個基本條件，缺一不可。一是空氣中瓦斯濃度達到5%16%；二是要有溫度為650750的引爆火源；三是空氣中氧含量不低于12%。,(三)瓦斯爆炸界限瓦斯只有在5%16%這個濃度范圍內才能爆炸，這個范圍稱為瓦斯爆炸界限。5%是最低爆炸濃度，叫爆炸下限；1

26、6%是最高爆炸濃度，叫爆炸上限。必須指出，瓦斯爆炸界限并不是固定不變的，當受到定因素影響時，爆炸界限會相應縮小或擴大。當瓦斯濃度低于5%時，由于參加化學反應的瓦斯數量較少，不能形成熱量積聚，因此，只能燃燒，不能爆炸；當瓦斯濃度高于16%時，由于空氣中的氧氣相對減少和不足，滿足不了氧化反應的全部需要,只能有一部分的瓦斯與氧氣發生反應，因所生成的熱量還會被多余的瓦斯和周圍介質吸收而降溫，所以也不能爆炸。,（四)瓦斯爆炸的危害瓦斯爆炸的危害主要表現在以下3個方面。1.爆炸產生高溫研究表明，當瓦斯濃度為9.5%時，爆炸產生的瞬間溫度可達18502650。2.爆炸產生高壓經實驗和理論計算，瓦斯爆炸后的氣

27、體壓力是爆炸前的710倍。3.爆炸產生大量有害氣體瓦斯爆炸后,不僅氧減少而且會產生大量有害氣體。如：N2(82%88%)、CO2(84%)、C0(4%2%)等，而此時氧氣一般為：6%10%。,（五）礦井瓦斯爆炸的主要原因瓦斯爆炸由3個方面的因素促成：即瓦斯積聚、引爆火源和管理工作不善與某些人員的失職。前2個因素是瓦斯爆炸的基本條件，瓦斯爆炸大多是因后一個因素的存在而形成。也就是說，如果沒有某些人員的違章或失職，瓦斯積聚或引爆火源就不會出現，且即使出現也大都能得到及時妥善處理、爆炸事故能被控制或杜絕。大量事實充分表明，多數瓦斯爆炸事故是因某些人，尤其是負有特殊工作的人員(如瓦檢員、放炮工、電鉗工

28、及班組長等)不能盡職盡責、麻痹大意、甚至違章違紀造成的。,（六）引起瓦斯積聚的主要原因引起瓦斯積聚而導致瓦斯爆炸的原因很多、很復雜，主要有：1.局部通風機停止運轉這種現象導致瓦斯積聚而引起爆炸的比例最大。有的是設備檢修，無計劃停電、停風；有的是機電故障、掘進面停工而停風；還有的是局部通風機管理混亂，任意開停等。2.風筒斷開或嚴重漏風主要是施工人員不愛護通風設施，將風筒掐斷、壓扁、刮壞等。而通風人員又不能及時發現和進行維護、修補，造成掘進面風量不足而導致瓦斯積聚。,3.采掘面風量不足造成風量不足的原因多種多樣，如不按需要配風，通風巷道冒頂堵塞、單臺局部通風機供多頭、風筒出口距掘進面太遠等，都可能

29、造成采掘面風量小、風速低而導致瓦斯積聚。4.局部通風機出現循環風由于局扇安設位置不合規定或全風壓供給風量小于該處局扇吸入風量等原因,都可能使局扇出現循環風,致使掘進面涌出的瓦斯反復回到掘進面，越積越多而達到爆炸濃度。5.風流短路如打開風門而不關閉、巷道貫通后不及時調整通風系統等,都可能造成通風系統的風流短路而引起瓦斯積聚。,6.通風系統不合理、不完善自然通風、不合規定的串聯通風、擴散通風和無回風道獨眼井及通風設施不齊全等，都是不合理通風，都可能引起瓦斯積聚而導致爆炸事故7.采空區或盲巷采空區或盲巷沒有風流通過，往往積存有大量高濃度瓦斯，在氣壓變化或冒頂等使其涌出或突然壓出時都可能導致瓦斯爆炸。

30、8.瓦斯涌出異常斷層、褶曲或地質破碎地帶是瓦斯的富集區域，在接近或通過這些地帶時，瓦斯涌出可能會突然增大，或忽大忽小變化無常，而且容易冒頂造成瓦斯積聚。,（七）煤礦井下引起瓦斯爆炸的主要火源:1.電火花由于對井下照明和機械設備的電源管理不善或操作不當，如，礦燈失爆、電鉆失爆、帶電作業、電纜漏電或短路、電纜明頭或抽線、電器開關失爆、電機車架線出火及雜散電流等而產生的電火花，是引起瓦斯爆炸的主要火源之一2.放炮火花主要是炮泥裝填不滿、最小抵抗線不夠和放明炮、放糊炮、接線不良、炸藥不合要求等引起的。據19831989年統計，放炮火花引爆瓦斯的次數占爆炸總次數的35.4%，是引爆瓦斯事故的另一主要火源

31、。(3)井下作業撞擊產生火花或井下氧氣焊、電焊。(4)煤炭自燃、外因火災。,（八）預防瓦斯爆炸的措施（1）加強礦井通風管理。（2）杜絕瓦斯超限和積聚現象發生。（3）杜絕井下各種火源的產生。,第五章礦工自救和互救,一、礦工自救發生事故時在場人員的行動原則1.沉著鎮靜，迅速了解和判斷事故地點、性質和災害程度，不可驚慌失措，亂喊亂跑。2.立即利用最近處的電話或其他方式通報礦井調度室。3.根據事故性質和現場條件，在保證人員安全的前提下，盡量利用附近的設備設施、工具材料等及時控制和消滅事故。4.如果已不能控制和消滅事故時，則必須由在場的班、組長或有經驗的老工人帶領下，選擇安全路線或預先規定的避災路線迅速

32、撤離危險區。5.設法通知事故波及人員撤離。,二、礦工互救(一)人工呼吸1.口對口人工呼吸法。2.仰臥壓胸人工呼吸法。3.俯臥壓背人工呼吸法。(二)心臟按摩(三)止血(四)包扎(五)骨折臨時固定(六)傷員的搬運,第二部分“一通三防”相關試題練習,一、判斷題,1巷道中的浮煤應及時清除，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉。()2.能被吸人人體肺泡的粉塵對人體的危害性最大。()3沉積煤塵是煤礦發生煤塵爆炸的最大隱患。()4粉塵顆粒越小，越容易被水潤濕。()5開采煤炭時礦塵生成量的多少與地質因素無關。()6礦塵的產生量與頂板管理方式無關。(),7連續爆炸是煤塵爆炸的特征，與有無積塵沒有關系。()8煤塵的揮

33、發分越高，爆炸的危險性越小。()9礦井中只要有一個煤層的煤塵有爆炸危險性，該礦井就應定為有煤塵爆炸危險性的礦井()。10我國煤礦主要采取以風、水為主的綜合防塵技術措施。()11要使排塵效果最佳，必須使風速達到或接近最優排塵風速而不能超過。()12煤礦生產中產生的煤塵都具有爆炸危險性。(),13煤塵的爆炸危險性與其所含揮發分無關。()14煤的變質程度越低，其煤塵的爆炸性越弱。()15煤塵只有呈懸浮狀態并達到一定濃度時才有可能發生爆炸.()16煤含有的灰分可降低煤塵的爆炸性。()17同一煤種不同粒度條件下，爆炸壓力隨粒度的減小而增高。()18在有大量沉積煤塵的巷道中，爆炸地點距離爆源越遠，爆炸壓力

34、越大.(),19礦井必須從采掘生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚。()20.高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井、瓦斯礦井中高瓦斯區的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面正常工作的局部通風機必須采用“三?！惫╇?。()21有其他可燃氣體的混入往往使瓦斯的爆炸下限降低。()22因為粉塵是固體，所以飄浮在空氣中的煤塵不會降低瓦斯的爆炸下限。()23用局部通風機排放瓦斯應采取“限量排放”措施，嚴禁“一風吹”。(),24停工區瓦斯濃度達到3不能立即處理時，必須在24h內封閉完畢。()25掘進工作面斷面小、落煤量小，瓦斯涌出量也相對較小，瓦斯事故的危險性較小。()26安設局部通風機的進風巷道

35、所通過的風量要大于局部通風機的吸風量，防止產生循環風。()27有計劃停風時，局部通風機停風前，必須先撤出工作面的人員并切斷工作面的供電。()28.電氣設備著火時，應首先切斷電源；在切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。(),29所有礦井必須裝備礦井安全監控系統。()30開采保護層之前，一般應首先選擇無突出危險的煤層作為保護層。()31掘進巷道貫通前，除綜合機械化掘進以外的其他巷道在相距10m前，必須停止一個工作面作業，做好調整通風系統的準備工作。()32厚煤層分層開采時，首先開采的煤層瓦斯涌出量小。()33可以使用1臺局部通風機同時向2個作業的掘進工作面供風。(),34.進、回風井之間

36、和主要進、回風巷之間每個需要使用的聯絡巷，安設2道聯鎖的正叵日風門即可。()35可以使用3臺以上(含3臺)的局部通風機同時向1個掘進工作面供風。()36。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未裝備甲烷風電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置為煤礦重大安全生產隱患。()37一個掘進工作面，使用2臺局部通風機通風，這2臺局部通風機都必須同時實現風電閉鎖。(),二、單選題,1下列屬于減塵措施的是(C)。A.轉載點噴水降塵B放炮噴霧C煤層注水2.煤礦安全規程規定：掘進中的煤及半煤巖巷最低允許風速為(B)ms。A015B025C0353.煤礦安全規程規定：掘進中的巖巷最低允許風速為(A)ms。A

37、015B025C0354.裝載點的放煤口距礦車不得大于(C)m，并要安裝自動控制裝置，實現自動噴霧。A0.3B0.5C0.8,5震動放炮要求(A)次全斷面揭穿或揭開煤層A1B2C36.從防止靜電火花方面，下列(A)情況不適合井下使用A.塑料管B鐵管C鋼管7.礦井瓦斯積聚常常在巷道上部是由于(C)的原因。A.風流速度B巷道有冒高C瓦斯比空氣輕8.列哪項不屬于井下容易發生局部瓦斯積聚的地點(C)A.采煤工作面上隅角B頂板冒落空洞C.井底車場,9揭開煤層后，在石門附近(C)m范圍內掘進煤巷時，必須加強支護，嚴格采取防突措施。A.10B20C3010搶險救災人員在滅火過程中，必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸

38、和(B)的安全措施。A火風壓B人員中毒C缺氧窒息11.風流中一氧化碳濃度不超過(C)。A0.004B0.00025C.0.0024,12采掘工作面爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到(C)時，嚴禁爆破。A05B075C1013.采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到(C)時，必須停止用電鉆打眼A0.5B0.75C。1.014.對因瓦斯濃度超限被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到(C)以下時，方可通電開動。A.0.5B.0.75C1.015.掘工作面風流中二氧化碳濃度達到(C)時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。A0.5B0.75C1.5,16.井下停風地點柵欄

39、外風流中的瓦斯濃度每天至少檢查(A)次。A1B2C。317.斯積聚是指體積超過0.5的空間瓦斯濃度達到（C）%的現象。A。1BL5C。218采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于(C)A18B19C2019采掘工作面的進風流中，二氧化碳濃度不超過(A)。A0.5B1C.1.5,20掘進中的巖巷允許的風速范圍為(A)m/sA015400B025-400C0.25-60021掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距(B)m前，必須停止一個工作面作業，做好調整通風系統的準備工作。A40B50C2022進入被串聯通風工作面的風流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(A)。A0.5B1C1.523準備采區，必

40、須在采區構成(C)后，方可開掘其他巷道。A.久掘進系統B運輸系統C通風系統,24恢復停風侖道通風前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過(A)時，方可人工開啟局部通風機。A05B10C1525.停風的獨頭巷道口的柵欄內側1m處瓦斯濃度超過(C)，應采用木板密閉予以封閉。A1B2C326停風的獨頭巷道，每班在柵欄處至少檢查(A)次瓦斯。A1B2C327.只有在局部通風機及其開關附近(B)m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5時，方可人工開啟局部通風機。A.5B10C15,28外因火災的預防主要從兩個方面進行：一是(C)；二是盡量采用不燃或阻燃材料支護和不燃或

41、難燃制品，同時防止可燃物大量積存。A防止煤的自燃B防止空氣中氧氣過量C防止失控的高溫熱源29井下消防管路系統在一般巷道中每隔100m，帶式輸送機巷道每隔(C)m設置一組支管和閥門。A50B100C15030煤礦安全規程第二百二十三條規定：電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯濃度不得超過(A)，只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內的巷道頂部和支架背板后面無瓦斯積存時，方可進行作業。A0.5B1.0C1.5,三、多選題,1掘進巷道貫通時，(ABCD)A由專人在現場統一指揮B停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄及警標C經常檢查風筒的完好狀況D經常檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度

42、超限時，必須立即處理2掘進巷道貫通時，掘進的工作面每次爆破前，必須(ABCD)A.派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度B瓦斯濃度超限時，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯C.只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯濃度都在10以下時，掘進的工作面方可爆破D每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒,3根據不同的通風方式，局部通風排塵方法可分為(ACD)A.總風壓通風排塵B擴散通風排塵C引射器通風排塵D.局部通風機通風排塵4.通常按礦井防塵措施的具體功能，將綜合防塵技術分為(ABCD)A.減塵措施B降塵措施C通風除塵D.個體防護5臨時停工的掘進工作面，如果停風，應(

43、ABCD)并向礦調度室報告。A.切斷電源B設置柵欄C揭示警標D禁止人員進入6掘進工作面瓦斯積聚的原因可能有(ABC)A風筒漏風B局部通風機能力不足C串聯通風D工作面粉塵濃度大,7主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即(ABCD).A停止工作B切斷電源C工作人員先撤到進風巷道中D由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產、工作人員是否全部撤出8壓人式局部通風機和啟動裝置的安裝必須符合以下(ABCD)規定。A.必須安裝在進風巷道中B距掘進巷道回風口不得小于10mC全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸人風量D局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合煤礦安全規程第一百零一條的有

44、關規定,9局部風量調節方法有(BCD)A改變主要通風機工作特性B增阻法C.降阻法D.輔助通風機調節法D.縮短巷道的長度10排放瓦斯過程中，必須采取的措施有(ABCD)。A.局部通風機不循環風B切斷回風系統內的電源C撤出回風系統內的人員D排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度不超過1.5,11使用局部通風機通風的掘進工作面，因檢修、停電等原因停風時，必須(ABCD)。A.停止工作B撤出人員C切斷電源D獨頭巷道口設置柵欄，并懸掛“禁止人內”警標12獨頭巷道停風的安全措施有(ABCD)A.風電閉鎖裝置立即切斷局部通風機供風巷道的一切電氣設備的電源B人員撤至全風壓通風的進風流中C獨頭巷道口設置柵欄，并懸掛明顯警標牌，嚴禁人員人內D停風的獨頭巷道，每班在柵欄處至少檢查1次瓦斯。如發現柵欄內側1m處瓦斯濃度超過3，應采用木板密閉予以封閉,我的講課結束,歡迎指正,