墩柱作業指導書

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1、彌勒至玉溪高速公路盤溪互通 墩柱施工作業指導書目錄墩柱施工作業指導書11、 適用范圍12、 編制主要應用標準和規范13.施工準備13.1、技術準備13.2 機具準備13.3 作業條件14 、施工工藝、工法24.1 工藝流程24.2 施工方法及施工要點24.2.2鋼筋加工及安裝34.2.3模板安裝35、墩柱施工要求75.1混凝土養生及拆模75.2墩身施工測量控制8測點布置示意圖86、墩柱施工相關規定97、 防止質量通病的關鍵措施97.1麻面97.2蜂窩97.3氣泡97.4 離析108、安全保證措施108.1 組織保證措施108.2 制度保障措施108.3 安全管理綜合措施108.4 專項安全措施

2、148.5 分項工程施工安全保證措施17墩柱施工作業指導書1、 適用范圍本作業指導書適用于彌勒至玉溪高速公路第二合同段一工區盤溪互通橋梁墩柱的施工。2、 編制主要應用標準和規范（1）彌玉高速公路招標文件技術規范；（2）彌玉高速公路第2合同段施工圖；（3）云南省高速公路建設工程質量管理強制性控制要點；（4）公路工程技術標準（JTG B01-2014）；（5）公路路基施工技術規范（JTG/T 3610-2019）；（6）公路橋涵施工技術規范（JTG/T3650-2020）；（7）公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2017）；（8）公路工程施工安全技術規范（JTG F90-2015）；（

3、9） 相關工程施工資料及相關關工法；（10）可利用的新技術、新工藝、新材料、新設備資料。3.施工準備3.1 技術準備（1）熟悉和分析施工現場的地質、水文資料、設計圖、設計文件、施工技術規范和質量要求、使用的施工方法和材質要求。 （2）砼配合比設計及試驗：按砼設計強度要求，做試驗室配合比、施工配合比。3.2 機具準備 （1）混凝土機具：插入式振搗器、料斗、串筒、混凝土拌合機、運輸車等。 （2）鋼筋機具：電焊機、扳手、撬棍、滾焊機等。 （3）機械：挖掘機、吊車等。 （4）支護模板設備：支架、鋼管、扣件、雙面膠帶、鋼卷尺、模板等。 （5）安全設備：安全帽、安全帶、安全網、防水照明燈等。 （6）其他機

4、具：電鉆、發電機等。3.3 作業條件（1）施工前完成場地平整，清除雜物，吊車就位處應平整夯實。 （2）安全防護設施、標志牌全部就位。 （3）人員配備及技能培訓 人員配備：副經理1名，技術主管2名，技術員2名，專職安全員2名。 技能培訓培訓方式：采用會議、授課、觀看影像資料及考察觀摩的形式。培訓內容：施工工藝工法、技術要求、安全文明環保施工要求。4 、施工工藝、工法4.1 工藝流程4.2 施工方法及施工要點4.2.1 測量放樣墩柱開始施工前，用測量儀器在承臺（系梁）或樁頂面上準確測設出墩柱順橋向、橫橋向的軸線、中心點和平面輪廓線。4.2.2鋼筋加工及安裝鋼筋安裝前首先進行墩身和承臺（系梁）或樁頂

5、結合部分的鑿毛工作，清除接觸面浮漿及松動石子，鑿毛至露出粗骨料，并將結合面清洗干凈，然后通知測量隊使用全站儀進行立柱中心點與四周放樣，確定立柱中心點與墩柱邊沿方位，并使用紅色油漆進行標記。 墩柱鋼筋均采用分節制作，分節安裝工藝，每節長度為4.5m。豎向主筋采用機械套筒連接，加強筋采用點焊連接。鋼筋工程具有工程量大、成品的形狀及尺寸各不相同、焊接及安裝質量好壞對構件質量影響較大、完工后難以檢查的特點，本工程鋼筋全部由鋼筋加工場集中下料，統一彎制成型，加工成成品或半成品，運至工地現場綁扎、焊接、套筒連接。用搭焊接采用單面焊，焊縫長度不小于 10d、雙面焊焊縫長度不小于5d。鋼筋與模板之間墊放砼墊塊

6、，墊塊沿墩身軸向每 2m 布置一環，每環墊塊間距為 50cm，以保證鋼筋有足夠的保護層。 鋼筋按設計尺寸和形狀全部采用機械加工成型，施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈。豎向主筋采用機械套筒連接，在鋼筋加工場集中鐓粗車絲，車絲完成后用塑料保護套對絲頭進行保護，避免在運輸和吊裝過程中絲頭破損。主筋連接接頭應錯開布置，錯開距離不小于 35d 且不小于 50cm，在同一斷面內的接頭數量不大于鋼筋總數量的 50%，使用套筒連接鋼筋需在鋼筋緊固后使用扭力扳手測試扭力是否達標，且鋼筋絲頭需在鋼筋場使用油漆畫絆絲標記，套筒連接時務必使鋼筋接頭處于套筒中心，避免有效連接長度不足。其余鋼筋可

7、采用焊接或綁扎連接，焊接時采用電弧焊，焊工應持證上崗，并在開始工作之前進行考核和試焊，合格后方可作業施工。焊接件經質檢人員檢查并抽樣進行試驗，檢驗合格后方可使用。采用電弧焊焊接熱軋鋼筋應作到：焊縫長度、寬度、厚度應符合規范要求，電弧焊與鋼筋彎曲處的距離應不小于 10 倍的鋼筋直徑。墩柱施工完成后，應做好鋼筋的防銹保護措施，墩頂與蓋梁連接處預留鋼筋采用塑料保護套進行包裹，防止鋼筋銹蝕。4.2.3模板安裝墩柱模板均采用全新鋼模板，由具有資質的專業廠家按照設計尺寸加工定做，面板厚度為 6mm，模板進場后必須先進行試拼，經監理工程師驗收合格后方可投入使用。模板在安裝前，應進行打磨處理，并均勻涂刷脫模劑

8、，模板之間采用高強螺栓連接，拼縫處需粘貼雙面膠帶，防止漏漿。墩柱橫橋向模板間采購32精軋螺紋鋼作為對拉桿進行定位加固，順橋向采用反頂裝置進行加固同時調整變截面大小，模板安裝就位完成后，在模板四周對稱拉設 4 條纜風繩。4.2.4方形墩柱模板安裝變截面方形柱墩采用翻模法施工工藝的原理為：翻模是一種自下而上逐層上翻循環施工的特殊整體鋼模，每施工段由 3節模板組成一個基本單元。當澆筑完上層模板的混凝土后，將下面 2 層模板拆除，利用塔吊將橫橋向的兩節模板安裝到最上面一節模板之上，順橋向的兩節模板按照坡度比例重新安裝，以此類推，循環施工，直至橋墩施工完畢。等截面方形柱墩采用翻模法施工工藝的原理為：翻模

9、是一種自下而上逐層上翻循環施工的特殊整體鋼模，每施工段由 3節模板組成一個基本單元。當澆筑完上層模板的混凝土后，將下面 2 層模板拆除，利用塔吊將拆除的兩節模板安裝到最上面一節模板之上，以此類推，循環施工，直至橋墩施工完畢。每節翻模由鋼模板、三角支架、對拉螺栓、吊掛腳手、欄桿及步行板等組成，每塊整體鋼模板高 2.25mm。翻模施工的優點在于，模板可在施工現場制作，成本相對較低，模板和內外作業平臺可一次安裝，能夠隨時糾正墩身施工誤差，便于模板及時清理、修整、涂刷脫模劑，混凝土表面平整光潔，采用塔吊提升模板及工作平臺，設備不復雜，經濟合理。 根據我項目實際情況，綜合考慮了節段施工時間、機具長度及鋼

10、筋配料和減少砼施工縫數量的目的，每套模板分為 3 節，每節高 2.25m，總共 6.75m，施工時，第一次澆筑3節模板高度，以后每次澆注 2 節模板的高度，即最上面一節模板不拆除，每次翻升下 2 節模板，澆筑 4.5m 高的混凝土。首次施工時（最下面 3 節模板高度），第 1 節段模板支立于承臺頂上，第 2、3 節段模板分別支立于前一節段模板上，測量定位后一次性澆筑混凝土?；炷吝_到拆模強度后拆除第 1 節段模板同時拆除第 2 節模板的最下層拉桿，此時荷載由已硬化的墩身混凝土傳至墩底。待第 1 節段模板作調整和打磨后利用吊車將其翻升至第 3層，依此循環向上形成拆模、翻升立模、模板組拼、鋼筋焊接

11、綁扎、灌注混凝土、養生和測量定位、標高測量的不間斷作業，直至達到設計墩頂。 因本項目方立柱墩包含中系梁，故施工至中系梁標高處需進行模板拆除工作，先安裝中系梁底板，然后綁扎中系梁鋼筋，綁扎過程中嚴格遵守安全施工規范，佩戴安全繩，待中系梁鋼筋綁扎完成后第一時間通知報檢，報檢通過后側模合模，合模完成后加固安全平臺并進行中系梁混凝土澆筑，澆筑混凝土時從中間向兩邊逐步澆筑，混凝土不得集中放料，避免出現不均勻荷載現象。實時觀察中系梁模板及作業平臺受力情況，若發現模板變形沉降等現象立刻停止施工并對人員進行撤離。 待中系梁混凝土強度滿足要求后，方可進行模板拆除工作，進行立柱施工，嚴禁在混凝土強度未達標的情況下

12、拆除模板與進行立柱施工。4.2.5施工作業平臺設置我部高墩施工作業平臺采用支架結構，主結構采用高度為 8cm的槽鋼拼接，支架立柱高度為 1.2m，立柱上焊接兩個A28 圓形孔，平臺外側采用安全網進行全面圍護，平臺上鋪 2mm花紋鋼板并固定。作業平臺構造示意圖高墩施工作業平臺對于高度不超過50m的方形墩柱，橋梁施工安全爬梯采用系統腳手架（香蕉式安全爬梯）組成的專門用于高墩柱施工的垂直通行系統。其腳手架主要構件為立桿、橫桿、斜杠、橫撐、樓梯、扶手及可調節底座。整體三維空間結構強度高、整體穩定性好，可更好滿足施工安全的需要。腳手架安全爬梯安裝前對基礎進行夯實，根據爬梯單位重量（每延米 134kg），

13、按照設置最高高度50m，安全系數 1.2 倍進行驗算，基礎承載力需達到 89kpa方可進行基礎施工，爬梯與墩身須連接成整體，要求每 9m須設置連接裝置，在墩身澆筑時提前制作預埋件并做好定位，待模板拆除后及時將安全爬梯與預埋件相連接，爬梯基礎采用20cm厚 3m寬 3m長C20 混凝土進行硬化。 4.2.6 澆筑混凝土混凝土基本施工工藝方法要求如下：（1）原材料檢查施工前，應對混凝土原材料進行檢查，重點檢查水泥和外加劑是否結塊和過期、受潮，檢查砂石料是否受到污染以及含水量情況。（2）砼的拌和砼采用有自動計量裝置的砼拌和站集中拌和，各種計量儀器經監理指定的計量檢測部門鑒定后使用，對骨料的含水率經常

14、進行檢測，并相應調整骨料和水的用量。上料程序為：砂石水泥水，拌和時間應滿足設計及規范要求。成品的混合料以石子表面砂漿飽滿、拌和顏色均勻為標準。在整個拌和過程中，嚴格控制拌和速度、砼水灰比和砼坍落度。（3）砼的運輸砼采用砼攪拌運輸車（8立方/車）運輸，砼出料后在30分鐘內送到施工現場。（4）砼澆筑澆筑之前進行混凝土和易性檢測，砼澆筑過程中，及時檢查模板的情況，如有偏移及時校正。（5）砼的振搗砼的振搗有專人負責，嚴格按規定操作。當使用插入式振搗器時，振搗器應快插慢拔，以免產生空洞；振搗器要以傾斜15度左右插入砼內，并要插至前一砼振層并不超過1/3層厚。以保證兩層砼結合良好，插進時應避免振搗棒觸及模

15、板、鋼筋。插入振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。與側模應保持50-100mm的距離，砼振搗密實以砼停止下沉、不再冒氣泡，表面平整、泛漿為止。砼搗實后1.524小時之內不得受到振動。5、墩柱施工要求5.1混凝土養生及拆模（1）墩身混凝土采用灑水并用養護風衣包裹覆蓋，在墩頂設置養生桶，采用滴淋的方式進行養生。同時應注意養護用水質量，以防影響混凝土的外觀質量。當外界氣溫低于 5時，對墩身進行覆蓋保溫，不得灑水。灑水養護時間表環境相對濕度小于606090大于90灑水天數（天）147可不灑水（2）方立柱墩翻模施工正常循環時，在第三節段(頂節)混凝土澆注后養生期間（當第三節段混凝土強度達到2.

16、5Mpa，第一節段混凝土強度達到設計強度的 75%時），拆除第一節段模板。拆除后的底節橫橋向模板利用吊車吊裝翻升至第四節段，前一個循環中的第三節模板起支撐作用。（3）拆模時先松掉各聯結螺栓和扣件，撤除支撐結構，采用繩索或小型倒鏈套在螺栓孔內輕拉模板，小撬棍輔助撬動，反向設防溜繩，防止摔壞模板。嚴禁使用大錘錘擊或沿墩柱表面撬動模板，防止損壞模板和破壞混凝土表面結構。移動模板時注意安全，不使模板與其他硬體物件碰撞，防止變形，拆除的模板要仔細進行檢查，清除表面的水泥漿，整形后循環使用。5.2墩身施工測量控制我合同段高墩全部為方形墩柱，方形墩身垂直度的控制有兩種方法，一是全站儀定位法，二是垂準儀偏位修

17、正法，我部施工中主要采用垂準儀并進行垂直度量測，并輔以全站儀進行校核。 中線垂直度、邊線垂直度測量采用垂準儀。在澆筑墩身混凝土第一模之前，在承臺上準確放出墩身四角點的位置，方形墩柱在墩身相鄰兩點的延長線上引出50cm的8個點，作為觀測點，觀測時把垂準儀安裝在觀測點上，墩身工作平臺上設激光接受靶，能顯示光斑并捕捉斑心，激光斑心即為橋墩四角點延長線上50cm點或墩身的豎向軸線上的點。進行墩身的豎向軸線傳遞，這樣通過激光鉛直儀將8個控制點和橋墩中心點準確的引到工作平臺上，同時定期用全站儀對墩柱的四個角進行定位檢查，及時進行調整。公路工程質量檢驗評定標準中對墩身的垂直度規定的允許誤差值為：0.3%H

18、且不大于 20mm。模板每次安裝均檢查一次，以控制橋墩的縱橫向偏移和扭轉。為了防止儀器誤差導致墩身偏斜，每節施工后用全站儀與垂準儀校核一次，對于垂直度超出其允許誤差的節段進行調整。測點布置示意圖測量控制要求： （1）定期對測量儀器進行測量校合，滿足測量精度要求。定期對全橋的控制網、控制點進行復測、聯測及閉合測量。 （2）選擇并確保固定的測量方式和測量溫差條件，減少外界環境對測量的影響程度?？刂茰y量應選在晚 22：00 到早上日出前(7：00 前)的時間段內完成，測量時減少旁折光等影響。6、墩柱施工相關規定（1）施工前，應對其施工范圍內基礎頂面的混凝土進行鑿毛處理，并應將表面的松散、石屑等清理干

19、凈；對分階段施工的墩柱，其接縫亦應作相同的鑿毛和清理處理。（2）在模板安裝前，應在基礎頂面放出墩的軸線及邊緣線；對分節段施工的墩柱，其首節模板安裝的平面位置和垂直度應嚴格控制。 （3）澆注混凝土時，串筒、溜槽等的布置應方便攤鋪和振搗，并應明確劃分工作區域。（4）墩柱高出作業的施工安全應符合安全施工文件的相關要求。7、 防止質量通病的關鍵措施混凝土施工的質量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水析現象，在施工中嚴格控制好工序和工藝質量，預防混凝土質量通病，是施工過程的控制關鍵。 7.1麻面預防措施：模板表面粗糙，粘有水泥砂漿等雜物，先進行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模板接縫嚴密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，混凝

20、土振搗密實，控制好拆模時間。7.2蜂窩預防措施：控制好混凝土施工配合比的配料，計量準確，防止石子過多。保證攪拌時間，攪拌均勻，混凝土拌合物和易性好，采用合適的下料數量、下料高度和方法，以防止混凝土離析。、嚴格控制分層、分段的澆筑時間，及時振搗，協調下料，防止漏漿和過搗。模板孔隙堵嚴，支模牢固，防止跑模和嚴重漏漿或爛根，形成蜂窩。7.3氣泡預防措施：混凝土使用級配連續、顆粒合理的骨料，拌料及下料均勻。振搗時防止漏漿并均勻振搗密實，通過充分、均勻振搗，振搗棒快插慢拔，將混凝土中的氣泡排出，防止一部分氣泡停留在模板表面，控制分冊澆筑厚度和混凝土的坍落度也是減少氣泡的有效辦法。 7.4 離析預防措施：

21、防止過振出現離析，配合比確定含砂率準確合理，模板接縫加設密封條，防止漏漿，防止混凝土在入模前離析。保證混凝土坍落度符合配比要求，骨料級配連續，混凝土攪拌均勻，下料均勻，與振搗協調一致。8、安全保證措施8.1 組織保證措施項目經理為安全生產領導小組組長，全面負責并領導本項目的安全生產工作。項目經理、項目副經理、安全、技術、質量等主要負責人全部是經交通部安全部門培訓且考試合格的人員。一級管理由項目經理負責，二級管理由專職安全管理工程師負責，三級管理由作業隊隊長負責，各作業點設安全監督崗，各自作好本崗位的安全工作。作業隊專職安全檢查員是安全生產的組織者和執行者，施工班組安全員是保證安全生產的直接人員

22、。8.2 制度保障措施根據有關的安全生產管理規定，結合本項目特點，制定具有針對性的各項安全管理規章制度。做到有制度、有考核、有獎懲，使各項工作有章可循。 8.3 安全管理綜合措施8.3.1 安全生產教育與培訓項目經理部經常開展安全生產宣傳教育活動，使廣大員工真正認識到安全生產的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度。組織進場作業人員開展三級安全教育、工種安全教育、日常安全教育、重新上崗安全培訓、更換工種安全培訓等，使作業人員具備與其崗位相適應的安全素質和技能。 建立安全教育培訓制度由安全質量部對所有參建員工進行上崗前的安全教育。教育內容包括：

23、安全技術知識、各工種操作規程、安全制度、工程特點及該工程的危險源等。參加施工的人員接受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規程，經考核合格后，方可上崗作業，并定期進行安全技術考核。對于從事電器、焊接、機動車駕駛等特殊工種的人員，經過專業培訓，獲得安全操作合格證后，方準持證上崗。建立培訓記錄臺帳：完整記錄項目管理人員、專職安全人員、特種作業人員的培訓記錄和所具備的相應能力；完整記錄本項目員工進退場記錄，以及進場后對其展開的各級培訓記錄；完整記錄各分項目施工前的安全技術交底和高危風險崗位的安全培訓；完整記錄應急救援隊伍的技能培訓。 開工前安全教育培訓每一單項工程開工前，對全體職工進行針

24、對工程技術措施、施工方案、方法、工藝、質量標準的教育，以及重點、難點工程的安全和技術培訓工作。 “三級”安全教育培訓施工人員進入施工現場，進行“三級”安全教育和培訓。一級為項目經理部安全教育培訓。內容包括：一般教育(建筑施工的特點，它給勞動者安全帶來的不利因素；當前的安全生產情況)；安全生產法規和安全知識教育(建筑法、消防法、憲法、刑法有關條款、建設部頒布的建筑企業安全生產條例、規定，地方政府和主管部門發布的有關安全生產規定，項目經理部有關安全生產管理規定及細則，勞動部關于重傷事故范圍的意見等)；建筑工程施工時容易發生的傷害事故及其預防。二級為作業隊安全教育培訓。內容包括：建筑工人安全技術操作

25、規程有關規定；建筑工程現場的安全管理規定細則；在建工程基本情況和必須遵守的安全事項等。三級為班組安全教育培訓。內容包括：本班組生產工作概況、工作性質及范圍；個人從事生產工作的性質，必要的安全知識，各種機具設備及其安全防護設施的性能和作用；本工種的安全操作規程；容易發生事故的部位及勞動防護用品的使用要求等。 “四新”技術教育培訓在采用新設備、新工藝、新材料、新技術時，首先對直接接觸和從事該項工作的人員進行具體的方法、性能、規程等的技術培訓，然后再上崗。 特種作業人員安全教育培訓特種作業人員除進行一般安全教育外，還要通過地方勞動部門對特種作業人員進行培訓，和本工種的安全技術教育，經考核合格發證后，

26、方準上崗操作。定期對特殊工種進行復審。對從事有塵毒危害作業的工人，進行塵毒危害和防治知識教育。 各級領導和安全管理干部的安全教育培訓定期培訓各級領導干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技術，勞動衛生業務知識，做好安全生產工作。培訓主要內容：安全生產的重大意義；國家有關安全生產、健康與環境衛生方面的方針、政策、規定；安全生產法規、條例、標準；施工生產的工藝流程和主要危險因素，以及預防重大傷亡事故發生的主要措施；企業安全生產的規章制度、安全紀律培訓主要內容：安全生產的重大意義；國家有關安全生產、健康與環境衛生方面的方針、政策、規定；安全生產法規、條例、標準；施工生產的工藝流程和主要危險因素，

27、以及預防重大傷亡事故發生的主要措施；企業安全生產的規章制度、安全紀律以及保證措施；各級領導在安全生產中的職能、任務以及如何管理；編制、審查安全技術措施計劃及施工組織設計安全技術措施的基本知識等。8.3.2 安全生產檢查 開工前的安全檢查。工程開工前，由項目安全領導小組會同有關部門，對將開工的項目進行全面的安全檢查驗收，檢查驗收的主要內容包括：施工組織設計是否有安全措施，施工機械設備是否配齊安全防護裝置，安全防護設施是否符合要求，施工人員是否經過安全教育和培訓，施工方案是否進行交底，施工安全責任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應急預案等。 定期安全生產檢查項目經理每月組織一次由有關職能

28、部門的負責人和項目專職安全員參加的安全生產大檢查，并積極配合上一級進行專項和重點檢查；作業隊每旬進行一次檢查；班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。 經常性的安全檢查安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。使用事故易發點檢查表每日進行檢查，檢查重點：施工用電、機械設備、腳手架工程、模板工程、焊接作業、季節性施工以及高空作業等。 專業性的安全檢查針對施工現場的重大危險源，項目經理部專職安全員負責對施工現場的特種作業安全、現場的施工技術安全進行檢查。設備管理人員負責對現場大中型設備的使用、運轉、維修進行檢查。 季節性、節假日安全生產專項檢查夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實情況；冬季檢查防凍、防煤氣中毒

29、、防火、防滑措施落實情況；春秋季檢查防風、防火措施落實情況；節假日加班及節假日前后安全生產檢查。 安全檢查記錄：定期檢查按建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）進行檢查、打分、評價；班組每日的自檢、交接檢以及經常性安全生產檢查，可在相應的“工作日志”上記載、歸檔或使用安全檢查記錄表；專業性安全檢查，季節性、節假日安全生產檢查，使用安全檢查記錄表或事故易發點檢查表。 隱患整改：隱患登記、分析。各種安全檢查查出的隱患，要逐項登記，根據隱患信息，對安全生產進行動態分析，從管理上、安全防護技術措施上分析原因，為加強安全管理與防護提供依據。整改：檢查中查出的隱患應發隱患整改通知書，以督促整改單位消除隱

30、患，隱患整改通知書要按定人、定時、定措施進行整改。復查：被檢查單位收到隱患整改通知書后應立即進行整改，整改完成后將隱患整改反饋單報回檢查組并及時通知有關部門進行復查。銷案：有關部門復查被檢查單位整改隱患達到合格后，在隱患整改反饋意見單上或檢查臺帳上簽署復查意見，復查人簽名，即行銷案。8.3.3 安全技術交底制度分項工程開工前，工程管理部編制詳細的安全施工方案和技術措施，逐級進行交底，下達安全作業指導書，對施工人員進行安全教育和安全作業交底，說明操作程序要點、該工程的危險源采取的相應防范措施，施工注意事項等。8.3.4 施工安全措施費按公路建設工程安全生產管理辦法的規定單獨編制安全施工措施費用，

31、專項用于安全生產，并建立專項臺帳，不得挪作他用。8.3.5 安全獎罰措施嚴格安全監督，建立和完善定期安全檢查制度。按照定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現場、查隱患、查事故處理等。定期召開安全例會，會后檢查落實情況。施工中，各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎罰辦法在內的保證措施。根據年終對施工安全的考核，結合實際情況進行年終獎罰兌現。8.3.6 積極推行安全質量標準工地建設依據建設單位對安全管理的要求，結合本投標人安全管理辦法，實行目標管理，本項目全面實施“事故易發點控制法”，針對性強，記錄規范，做到安全質量標準工地資料臺帳齊全，填寫認真規范。施工現

32、場文明整潔，輔助設施合理布置，材料堆碼整齊有序，標識規范，安全警示標志齊全醒目，工作環境舒適安全。廠（場）內機動車輛、起重設備等檔案齊全，定期檢驗。安全員、特種作業人員及主要技術人員持證上崗率達到100。認真實施標準化作業，嚴肅施工紀律和勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設施的投入，使安全生產建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。對可能突發的意外情況，制定應急預案。8.4 專項安全措施8.4.1 用電作業安全措施（1）安裝、維修或拆除供電線路和用電設備，必須由經過培訓考試，持有電工操作證的人員進行，禁止非電工人員進行上述作業。（2）臨時用電必須編制施工臨時用電組織設計，按規定敷設

33、線路，選用的電線電纜必須滿足用電安全性需要。（3）架空線路必須采用絕緣線架空在木制或水泥電桿上，嚴禁架設在腳手架上?？缭降缆窌r離地面高度不低于6m。（4）配電箱、開關箱內電氣設備應完好無缺，箱體下方進出電線符合“一機、一閘、一箱、一漏”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內無雜物，箱前通道暢通。（5）保護零線中間和末端必須重復接地，嚴禁與工作零線混接，產生振動的設備的重復接地不少于兩處。（6）所有電動機具電源都必須通過觸電保護器，電線絕緣良好無破損，插座完整，接線正確，嚴禁將工作零線錯接到地極孔中，嚴禁用電線代替插頭直接插入插座內。（7）電氣設備保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止使

34、用其他金屬絲代替保險絲。（8）在狹窄、潮濕場所應使用類電動工具，照明應采用36伏以下安全電壓。8.4.2 機械作業安全措施（1）特種設備管理 建立專門的特種設備管理制度及其管理臺帳。 特種設備的制造、安裝、改造和維修、檢驗檢測單位具有合法有效的資質，資質證明材料備案。 特種設備按規定登記并具有登記標志。 建立特種設備安全技術檔案。 對特種設備進行經常性日常維護保養，至少每月進行一次自行檢查，記錄完整。 特種設備按規定周期進行檢驗檢測、維修，未超過檢驗有效期使用。（2）普通設備管理 設備操作規程齊全，并在適當地點張帖。 設備臺帳、原始資料完整齊全，報表及時準確。 要配備一定的設備維修人員，設備管

35、理人員要按要求制定設備維修保養計劃，并按計劃實施，有記錄。 設備維修保養過程中產生的污染周圍環境的廢電瓶、廢油、廢棉紗手套、廢冷凍液等處置要有措施。 要配備簡易的檢測儀器，輔助維修工作。 設備外觀整潔、無跑、冒、滴、漏現象；整機配套齊全，各部固定良好；設備無違章作業，無帶病和超負荷運行現象。（3）機械作業 嚴格執行國家頒布的建筑機械使用安全技術規程，嚴禁違章指揮、違章操作。各種專用機械必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負責。 各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須經過培訓并考試取得操作合格證，對機械操作人員建立檔案，專人管理。 機械作業前須進行詳細檢查和能力鑒定，嚴禁機械設備帶病作業，超荷載作

36、業。 定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。8.4.3 高空作業安全措施（1）高空作業必須設置防護措施，并符合JBJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范要求。（2）從事高空作業的人員要定期體檢，嚴禁高血壓、心腦血管病人登高作業；嚴禁酒后登高作業。（3）高空作業人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內，防止墜落傷人。（4）高處作業與地面聯系，應配有通訊設備。運送人員和物件的各種吊籠，應有可靠的安全裝置。（5）夜間進行高空作業時，必須有足夠的照明設備。六級以上大風，應停止高

37、空作業。8.4.4 消防安全措施（1）現場的生產、生活區均設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材配專人管理，組成3050人的義務消防隊，所有施工人員熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。（2）做到施工現場的生活、生產設施布置符合消防要求。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規定，室內不堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現場的易燃雜物，隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放等，使消防措施落到實處。8.4.5 特種作業人員管理措施特種作業人員應建立專項管理臺帳，詳細記錄特種作業人員的工種、資格證書、委托培訓記錄、資格有效狀態、進退場時間等。8.4.6 人員動態

38、控制措施建立作業人員動態控制制度，掌握作業人員進退場和工種更換狀態，使所有人員得到充分的安全培訓教育，具備相應的安全素質和技能。8.4.7 安全專項資金管理措施依據國家、地方或行業的有關規定，建立安全生產費用（安全費用）管理制度，明確安全費用使用、管理的程序、職責及權限。依法做好施工項目的安全規劃和各項安全設計，確保安全資金合理投入安全生產，做到?？顚Ｓ?。8.4.8 勞動防護用品管理措施（1）建立健全勞動防護用品的采購、驗收、保管、發放、使用、報廢等管理制度，按特種勞動防護用品和一般勞動防護用品分類管理。（2）依據法規的要求、風險認定及評估的結果和自身需要，制定勞動防護用品配備標準和計劃，包括

39、品名、基本性能要求、用途、配發崗位/工種、發放周期等。（3）嚴格執行勞動防護用品配備標準和計劃以及相應的管理制度，勞動防護用品管理有序，無配發不合格的、超過使用期限的勞動防護用品。（4）購置的特種勞動防護用品具有安全標志、產品合格證。（5）勞動防護用品的購置經安全管理機構審查驗收。（6）嚴禁以貨幣或者其他物品替代按法規應配勞動防護用品。8.4.9 起重作業（1）自有、租賃的起重機械必須具備持有合格的特種設備檢測合格證書。（2）起重指揮和起重司機等人員必須持有相應的操作證書才能上崗，嚴禁無證、違章作業。（3）起重設備必須建立定期檢修維護制度，重點對鋼絲繩、吊鉤、起重機安全保護裝置等進行檢查，并建

40、立相應的臺帳。（4）吊裝作業前，必須了解吊物情況、吊裝方法和吊裝環境。高壓輸電線路下方、供電線路旁邊以及狹小空間的起重作業，必須有專職安全員進行現場監控。（5）吊裝作業，嚴禁在起重臂或吊起重物下方行走或停留，嚴禁在吊物上站人或放置活動物品。8.5 分項工程施工安全保證措施8.5.1 墩上施工作業安全保障措施（1）墩身施工平臺實行全封閉安全防護措施，平臺頂四周的欄桿高度不小于1.2m，欄桿間用多道鋼筋連起。欄桿及整個平臺吊架外側滿掛密目安全網。（2）在墩下通道處設置安全防護棚，保證施工車輛和人員的安全。（3）平臺上堆放設備材料要均勻對稱，防止平臺偏斜和傾覆。（4）為防止大風對高墩墩身施工的影響，采取抗風措施。8.5.2機械操作安全管理措施（1）駕駛員必須遵守有關規定，駕駛車輛時，各種證件必須齊全有效。（2）各種機械操作人員必須持證上崗。（3）駕駛室或操作室嚴禁存放易燃、易爆物品。（4）對機械設備進行檢查和維修時，機械設備停放在安全地點。（5）機械設備在作業過程中，派專人進行監督指揮。18