危險化學品單位硝化企業專用檢查表

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1、硝化企業專用檢查表序號排查內容排查依據排查方式1在役化工裝置需具有綜合甲級資質或者化工石化專業甲級設計 資質的化工石化設計單位設計?；ず臀ｋU化學品生產經營單位重大生產安全事 故隱患判定標準(試行) 關于開展提升危險化 學品領域本質安全水平專項行動的通知(安監 總管三201287 號) 關于進一步加強危險化 學品建設項目安全設計管理的通知(安監總管 三201376 號)查現場2光氣及光氣化生產裝置應集中布置在廠區的下風側并自成獨立 生產區，該裝置與廠圍墻的距離不應小于 100m。光氣及光氣化產品生產安全規程(GB 19041- 2003)第 4.2.3 條查總圖、現場3應按照 GB/T3724

2、3、GB36894 等標準規范確定企業外部安全防護 距離，在外部安全防護距離內不得布局勞動密集型企業、人員密 集場所。危險化學品生產裝置和儲存設施外部安全防護 距離(GB/T37243-2019 )危險化學品安全專項整治三年行動實施方案查評估報告/QRA 定量 分析報告4光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道禁止穿越除廠區 (包括 化工園區、工業園區)外的公共區域?；ず臀ｋU化學品生產經營單位重大生產安全 事故隱患判定標準(試行)(安監總管三2017121 號)查現場5不得使用國家明令淘汰落后安全技術工藝、設備目錄列出的工 藝、設備：1.采用氨冷凍鹽水的氯氣液化工藝；2.未設置密閉及自動吸收系統

3、的液氯儲存倉庫；3.液氯管道用軟管。應急管理部辦公廳關于印發的通 知(應急廳202038 號)查現場61.光氣合成過程中一氧化碳的含水量不宜大于 50mg/m3，氯氣含 水量不宜大于 50mg/m3。 2.光氣合成及光氣化的設備、管道系統必須保持干燥， 應避免水 分混入。光氣及光氣化產品生產安全規程(GB 19041- 2003)第 5.1.1，5.1.2 條查操作規程、在線監 測記錄174序號排查內容排查依據排查方式7光氣合成及光氣化裝置： 1.設置緊急切斷閥(所有進出生產裝置的物料)； 2.設置反應釜溫度、壓力報警聯鎖； 3.設置事故槽，自動泄壓裝置、有毒氣體回收及處理系統，自動 氨或堿液

4、噴淋裝置。關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的 通知(安監總管三2009116 號)查資料、現場8光氣化系統(含同一車間內的其他設施) 應設立緊急停車系統， 并在控制室設緊急停車按紐。光氣及光氣化產品生產安全規程(GB 19041- 2003)第 10.2 條查資料、現場91.光氣及光氣化反應裝置必須設有事故狀態下的緊急停車系統 和應急破壞處理系統。應急破壞處理系統在正常生產狀況下應保 持運行。 2.應急破壞系統堿液循環泵應配備一臺備用泵并配備應急電源， 保證燒堿有足夠的持有量。光氣及光氣化產品生產安全規程第 9.1 條 光氣及光氣化產品安全生產管理指南第 5.2.3.10.3 條查設計資

5、料、10封閉式光氣及光氣化產品生產廠房應設機械排氣系統，重要設 備， 如光氣化反應器等，應設局部排風罩，排氣必須接入應急破 壞處理系統。光氣及光氣化產品生產安全規程 GB 19041- 2003 11.3關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的 通知(安監總管三2009116 號)查設計資料、現場11按照重點監管危險工藝安全控制要求，結合 HAZOP 分析結果，對 一氧化碳和氯氣含水量，反應物質的配料比，光氣進料速度，冷 卻系統中冷卻介質的溫度、壓力、流量等重點參數進行監控。首批重點監管的危險化工工藝目錄(安監總管 三2009116 號)查設計專篇、DCS、 現場及相應操作規程12光氣化生產裝

6、置、儲存裝置應按照設計要求，設置足量的的可燃 氣體和有毒氣體泄漏檢測報警設施、緊急切斷裝置，且使用率應 達到 100%。危險化學品安全專項整治三年行動實施方案查現場13光氣化工藝的上下游配套裝置應實現自動化控制，生產裝置和儲 存設施的自動化系統裝備投用率應達到 100%。危險化學品安全專項整治三年行動實施方案查現場175序號排查內容排查依據排查方式14光氣及光氣化產品生產裝置應設置化工安全儀表系統(SIS)。危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則查 SIL 定級報告、現 場15液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝應使用萬向管 道充裝系統?；ず臀ｋU化學品生產經營單位重大生產安全 事故隱

7、患判定標準(試行)(安監總管三2017121 號)查現場161.光氣化工藝作業人員、化工自動化控制儀表作業人員應取得特 種作業操作證(包括動火等特殊作業人員取證；現場訪談員工是 否熟悉物料的危險特性) 。 2.生產裝置、儲存設施操作人員應具備高中及以上學歷或化工類 中等及以上職業教育水平。特種作業人員安全技術培訓考核管理規定 (國 家安全監管總局令第 30 號)查企業花名冊、證書171.在裝置區內及周邊要安裝光氣、氯氣、CO 等氣體監測儀表并具 備聲光報警功能(設置超限報警)。 2.可燃氣體和有毒氣體檢測報警信號是否發送至有人值守的現 場控制室、中心控制室等進行顯示報警。光氣及光氣化產品安全生

8、產管理指南第 5.1.3 條查 GDS 或現場18光氣及光氣化產品生產裝置區域必須設置光氣、氯氣、一氧化碳 監測及超限報警儀表，還應設置事故狀態下能夠自啟動緊急停車 和應急破壞處理的自控儀表系統。光氣及光氣化產品生產安全規程(GB 19041- 2003)第 10.2 條查設計資料、DCS、 儀表臺張19光氣及光氣化產品生產車間必須配備洗眼器和淋洗設備。光氣及光氣化產品生產安全規程(GB 19041- 2003)第 11.6 條查現場201.在可能發生光氣中毒的工作場所，應當設置報警裝置，配置現 場急救用品、沖洗設備、應急撤離通道和必要的泄險區。 2.現場急救用品、沖洗設備等應當設在可能發生光

9、氣中毒的工作 場所或者臨近地點， 并在醒目位置設置清晰的標識。 3.在可能突然泄漏或者逸出大量光氣的密閉或者半密閉工作場光氣及光氣化產品安全生產管理指南第 8.4.4 條查設計資料、現場176序號排查內容排查依據排查方式所， 企業還應當安裝事故通風裝置以及與事故排風系統相聯鎖的 泄漏報警裝置。211.檢查進入光氣裝置的員工是否佩戴光氣指示牌(上面標有員工 的姓名和日期) 和隨身配戴逃生器具。 2.光氣區域內的所有人員(包括承包商或參觀者) 應配戴光氣牌， 且定期更換。 光 氣 及 光 氣 化 產 品 安 全 生 產 管 理 指 南 第 6.6.1.1 條和 8.4.3 條查現場221.針對緊急

10、情況或開管作業等日常工作，如果未安裝空氣呼吸系 統， 則應使用自給式呼吸器。自給式呼吸器應配備 2 套以上， 并 應對其進行日常測試。 2.在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時，作業人員應 按 GB/T11651 的要求選用防護用具，應佩戴攜帶移動式氣體檢測 儀。光氣及光氣化產品安全生產管理指南第 8.3.4 條查現場231.控制室應保持微正壓狀態， 應對進風口處，設置光氣和其他有 毒氣體監測。2.應為裝置所有操作人員(包括應急留守人員) 提供足夠的個人 防護裝備， 并定期檢查和維護。光氣及光氣化產品安全管理指南第 5.2.2.12 條查現場、設計24光氣生產和使用設施應配備區域聲光報警

11、設施，報警設施設置在 隔離間入口處、裝置區角落或樓梯間，必要時沿裝置區周邊以適 當的間隔安裝。 光 氣 及 光 氣 化 產 品 安 全 生 產 管 理 指 南 第 5.2.2.13.2 條查設計資料、現場25光氣及光氣化生產裝置的供電應設有雙重電源，尾氣破壞處理和 應急破壞處理系統應配備柴油發電機，要求在 30s 內自啟供電。光氣及光氣化產品生產安全規程 GB 19041- 2003 10.1查設計資料26應配備從控制室發出有關裝置區疑似泄漏、泄漏、正在采取的行 動、解除報警信號等信息的光氣報警廣播系統，并覆蓋整個生產 區域，包括罐區、動力控制中心、儀表室、辦公室和倉庫等輔助 區域。 光 氣

12、及 光 氣 化 產 品 安 全 生 產 管 理 指 南 5.2.2.13.3查設計資料177序號排查內容排查依據排查方式27光氣及光氣化裝置經過破壞處理后的尾氣，必須通過高空排放煙 囪排入大氣。排放尾氣應滿足 GB 16297 的規定。光氣及光氣化產品生產安全規程(GB 19041- 2003)查現場、DCS281.液氯貯槽(罐) 、計量槽、氣化器中液氯充裝量不應大于容器 容積的 80%。 2.液氯儲存應至少配備一臺體積最大的液氯槽(罐)作為事故液 氯應急備用受槽(罐)。氯氣安全規程(GB 11984-2008)第 4.4 條查操作規程、現場29液氯氣化器、貯槽(罐) 等設施設備的壓力表、液位

13、計、溫度計， 應裝有帶遠傳報警的安全裝置。氯氣安全規程(GB 11984-2008)第 3.11 條中 d 款查現場、DCS30液氯倉庫必須設置事故氯吸收(塔) 裝置， 具備 24 小時連續運行 的能力，并與電解故障停車、動力電失電聯鎖控制；至少滿足緊 急情況下處理能力，吸收液循環槽具備切換、備用和配液的條件， 保證熱備狀態或有效運行。關于氯氣安全設施和應急技術的指導意見(中 國氯堿工業協會2010協字第 070 號) 第四條查現場311.使用氯氣作為生產原料時， 宜使用盤管式或套管式氣化器的液 氯全氣化工藝，液氯氣化溫度不得低于 71，建議熱水控制溫度 7585。2.采用特種氣化器(蒸汽加熱

14、) ，溫度不得大于 121， 氣化壓力 與進料調節閥聯鎖控制， 氣化溫度與蒸汽調節閥聯鎖控制。關于氯氣安全設施和應急技術的指導意見(中 國氯堿工業協會2010協字第 070 號) 第三條查操作規程、操作記 錄、現場32液態光氣、異氰酸甲酯、氯甲酸甲酯貯槽臺數和貯存量是否降至 最低。并符合下列要求：a) 貯槽的總貯量必須嚴格控制， 單臺貯槽的容積不應大于 5m3；b) 單臺貯槽的裝料系數應控制在 75%以下；c) 必須設有相應系統容量的事故槽。光氣及光氣化產品生產安全規程(GB 19041- 2003)第 5.2.4 條查現場33液態光氣和低沸點的異氰酸甲酯(或其他劇毒光氣化中間產物) 的貯槽必

15、須設置在密閉空間內，房內應設有圍堰，其高度不低于光氣及光氣化產品生產安全規程第 7.3 條查設計資料、安全評 價報告、現場178序號排查內容排查依據排查方式20cm，容量應相當于槽容量， 并設有防滲漏層， 房間內應設機械 抽風， 排出的氣體應引至緊急事故破壞系統。34輸送光氣及含光氣物料， 其管道的敷設應符合下列要求：a) 支撐和固定應充分考慮熱應力以及振動和摩擦的影響，應有防 撞擊的措施；b) 穿墻或樓板時應設在套管內； 嚴禁穿過生活區、辦公室和直接 埋地， 也不應敷設在管溝內；c)室外的氣態光氣輸送管道宜有伴熱保溫設施。光氣及光氣化產品生產安全規程(GB 19041- 2003)第 6.4

16、 條查設計資料35含光氣的物料應通過重力、惰性氣體加壓或者無軸封的泵(屏蔽 泵或磁力泵)進行輸送。 光 氣 及 光 氣 化 產 品 安 全 生 產 管 理 指 南 第 5.2.1.5 條查設計資料36含光氣物料管道(工藝管道) 應采用無縫鋼管， 管道連接應采用 對焊焊接， 嚴禁采用絲扣連接。光氣及光氣化產品生產安全規程(GB 19041- 2003)第 6.2 條查設計、現場37液態光氣和異氰酸甲酯等裝置系統要嚴格控制水的混入，其冷卻 和輸送應采取下列措施：a)冷卻器、冷凝器和貯槽的冷卻宜采用非水性液體作冷卻劑。 如使用水或水性溶液作冷卻劑， 必須有可靠的防護措施。b)當用水或水性溶液作貯槽冷

17、卻劑時， 禁止槽內設冷卻盤管。c) 由貯槽向各生產崗位輸送物料不宜采用氣壓輸送， 當采用密 封性能可靠的耐腐蝕泵輸送時， 泵的數量應降至最低。光氣及光氣化產品安全生產管理指南第 5.2.6 條查設計，查現場38工作許可制度(針對光氣裝置) ： 1.在開放的區域，應采取針對光氣裝置的工作許可制度。光氣 工作許可應包含對所要完成的工作的準備和執行的詳細說明。 同時具有針對工作場所及其周圍環境的技術上和組織上的預防 措施。 2.確保只有授權人員才有權限發放工作許可。遵循“雙重控制光氣及光氣化產品安全生產管理指南第 6.3.4 條查相關管理制度、工 作許可證、現場179序號排查內容排查依據排查方式原則

18、”，光氣工作許可不能由同一個人填寫并審批。 3.工作許可(針對光氣) 應在接近工作開展前完成并審批。在 開始工作時，操作主管應明確該工作許可的內容和要求。自工 作許可審批后， 批準采取的步驟不能改變。39含光氣的樣品需設置密閉取樣，應使安全系統處于正常的工作狀 態，同時需要有書面的程序并嚴格執行。國家安全監管總局辦公廳關于印發光氣及光氣 化產品安全生產管理指南的通知(安監總廳管 三2014104 號) 第 6.3.5.1 條查相關管理制度、工 作許可證、現場40光氣及光氣化生產系統一旦出現異?，F象或發生光氣及其劇毒 產品泄漏事故時： 1.應通過自控聯鎖裝置啟動緊急停車并自動切斷所有進出生產 裝

19、置的物料；2.將反應裝置迅速冷卻降溫； 3.同時將發生事故設備內的劇毒物料導入事故槽內，開啟氨水、 稀堿液噴淋，啟動通風排毒系統，將事故部位的有毒氣體排至處 理系統。首批重點監管的危險化工工藝目錄(安監總管 三2009116 號)查設計專篇、PID 圖、 DCS、現場及相 應操作規程41液態光氣、異氰酸甲酯、氯甲酸甲酯等劇毒物料儲槽應裝設安全 閥，在安全閥前裝設爆破片，安全閥后必須接到應急破壞系統 宜 在 片與閥之間裝超壓報警器。光氣及光氣化產品生產安全規程(GB 19041- 2003)第 5.2.4 條查現場421.在可能發生光氣中毒的工作場所，應當設置報警裝置，配置現 場急救用品、沖洗設

20、備、應急撤離通道和必要的泄險區。 2.現場急救用品、沖洗設備等應當設在可能發生光氣中毒的工作 場所或者臨近地點， 并在醒目位置設置清晰的標識。 3.在可能突然泄漏或者逸出大量光氣的密閉或者半密閉工作場 所， 企業還應當安裝事故通風裝置以及與事故排風系統相聯鎖的 泄漏報警裝置。光氣及光氣化產品安全生產管理指南第 8.4.4 條查設計資料、現場180序號排查內容排查依據排查方式43光氣化系統(含同一車間內的其他設施) 應設立緊急停車系統， 并在控制室設緊急停車按紐。光氣及光氣化產品生產安全規程(GB 19041- 2003)第 10.2 條查資料、現場44光氣及光氣化產品生產裝置區域必須設置光氣、

21、氯氣、一氧化 碳監測及超限報警儀表， 還應設置事故狀態下能夠自啟動緊急 停車和應急破壞處理的自控儀表系統。光氣及光氣化產品生產安全規程(GB 19041- 2003)第 10.2 條查設計資料、DCS、 儀表臺張451.光氣生產和使用設施應配備區域警報燈。警報燈設置在隔離 間入口處、裝置區角落或者樓梯間， 必要時沿裝置區周邊以適 當的間隔安裝。 2.對于光氣設施或與光氣設施直接相鄰的建筑物， 應在其出口 內側安裝同樣類型的警報燈，以警告建筑物內人員。警報燈可以由自動傳感器開啟， 也能在控制室內手動開啟。關于印發光氣及光氣化產品安全生產管理指南 的通知(安監總廳管三 2014 104 號) 第 5.2.2.13.2 條查現場46光氣警報系統應配備至少持續供電 1h 的備用電源(電池、蓄電設 備或發電機等)。關于印發光氣及光氣化產品安全生產管理指南 的通知(安監總廳管三 2014 104 號) 第 5.2.2.13.1 條查現場181