危險化學品單位有機硅、多晶硅行業專用檢查表
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1、有機硅、多晶硅行業專用檢查表序號排查內容排查依據排查方式(一)有機硅企業專項檢查表1對流化床反應器溫度、壓力等關鍵參數進行監控, 并根據工藝 危害分析結果設置相應安全措施。危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則 (應急201978 號)查操作規程2有機硅精餾塔應設置超壓排放設施, 同時設置塔系統壓力、溫 度報警聯鎖,切斷塔釜熱媒等應急措施。查資料、現場31.應建立有機硅漿渣、硅渣排料安全操作規程,明確排料前罐 內氮氣置換、水分確認, 排料過程中流速控制,排料后排料管 排空、氮氣吹掃等操作步驟的安全要求。 2.漿渣、硅渣、高沸釜底物、低沸釜底物等采用水解法處置 的,應采取惰性氣體保護、控制排料速
2、度、補水換水等措施, 防止劇烈反應放熱和自燃。查安全操作規程、查 現場4緊急泄放系統應滿足:1.設置爆破片或爆破片和導爆管的, 導爆管口必須朝向無火源的 安全方向, 必要時應采取防止二次爆炸、火災的措施; 2.流化床、閃蒸罐等有可能被粉體物料堵塞或腐蝕的安全閥, 在 安全閥前應設爆破片或在其出入口管道上采取吹掃等防堵措施; 3.涉及氯甲烷或甲基氯硅烷單體的設備, 設置的事故緊急排放設 施應排放至安全地點。危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則 (應急201978 號)石油化工企業設計防火規范(2018 版) (GB50160-2008)第 5.5.5、5.5.7 條查現場5合成尾氣水洗塔應正常
3、運行, 有防止水解物堵塞的措施和滅火措 施(氮氣或蒸汽)。查現場6甲基氯硅烷單體儲罐應采用氮氣保護措施,氮封系統應完好在 用。石油化工儲運系統罐區設計規范(SHT3007- 2014)第 4.2.5 條查現場189序號排查內容排查依據排查方式7兩端閥門關閉且因外界影響可能造成介質壓力升高的液化烴、 甲、乙 A 類液體管道應采取泄壓安全措施。石油化工企業設計防火規范(2018 版) (GB50160-2008)第 5.5.6 條查現場8甲基氯硅烷單體、硅氧烷的灌裝應在通風良好或設有局部排氣 系統的區域進行,并符合: 1.甲基氯硅烷等副產品槽車灌裝前應經過檢查,以確保罐內清 潔和干燥, 確認是否殘
4、存酸、堿或清洗劑;2.甲 B、乙、丙 A 類液體的裝車應采用液下裝車鶴管,設置可靠 接地設備, 并在充裝前使用惰性氣體(如氮氣)置換; 3.重復使用的包裝桶灌裝前應確認是否殘存酸、堿或清洗劑, 灌裝過程應將灌裝口延伸到容器底部附近,控制灌裝速度,并 采取靜電導消措施。查現場91.組織對高沸物、低沸物、漿渣等副產物危險特性進行風險辨識 與評估,明確安全儲存要求, 分類、分區儲存,設置泄漏檢測報 警、通風、應急處置等措施、設施。 2.高沸物、低沸物、甲基二氯硅烷(一甲含氫) 等桶裝副產物不 得露天儲存,臨時中轉(不超過 24 小時)應采取降溫、遮陽措 施。查記錄、查現場101.硅粉加工除塵系統宜采
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- 危險 化學品 單位 有機硅 多晶 行業 專用 檢查表
