重大危險源定期檢測、評估、監控登記建檔資料（煤礦）

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1、山西*煤業有限公司重大危險源建檔登記情況表重大危險源名稱 瓦斯 業務管理部門 通風科基層管理單位 瓦檢隊、抽采隊 責任人及聯系電話重大危險源類別 煤礦（井工開采） 重大危險源等級 級存在場所 井下各工作面、巷道、硐室、瓦斯抽采泵站確定依據及結果山西*有限公司礦井瓦斯涌出量測定報告（屬于高瓦斯礦井）。根據山西省井工煤礦重大危險源自身危險性等級分類參考表為重大危險源；因此，瓦斯構成我礦的重大危險源。事故發生的前提條件、主要危害及后果1.瓦斯爆炸及危害瓦斯爆炸條件：發生瓦斯爆炸事故必須同時具備三個條件：一是瓦斯具有一定濃度（516%）；二是要有高溫火源（650750）；三是要有足夠的氧氣含量（12%

2、）。瓦斯爆炸事故的危害有：爆炸沖擊波引起人員傷亡，產生的有毒有害氣體（主要是一氧化碳等），造成大量人員中毒傷亡，爆炸沖擊波引起設備和巷道破壞；爆炸產生高溫造成人員燒傷；爆炸火焰引發火災；爆炸導致破壞性更大的煤塵爆炸，給礦井造成毀滅性的災害。2. 瓦斯燃燒及危害當瓦斯濃度低于5%或超過16%且氧氣濃度不低于12%時，遇到火源會產生燃燒。瓦斯燃燒的危害：導致作業人員燒傷或中毒窒息；燒毀作業場所的設備與支護體；引發連鎖災害（瓦斯爆炸、煤層或殘煤自燃、冒頂等）。3.瓦斯窒息事故由于瓦斯無色無味，所以當作業人員吸入一定量的瓦斯、空氣混合氣體（CH4濃度大于16%，O2濃度小于1015%）時，就可能造成瓦

3、斯窒息事故，造成人員的窒息死亡。2. 發生瓦斯災害的原因瓦斯在煤體內的賦存狀態有游離和吸附兩種，在進行掘進或采煤時，煤體內部呈吸附狀態的瓦斯因受采掘作業動力影響解析為游離狀態釋放出來。為稀釋采掘生產過程中產生的瓦斯等有害氣體，必須建立合理可靠的礦井通風系統。當礦井生產過程中出現通風異?；蛲咚褂砍霎惓r，就有可能導致瓦斯積聚而引發瓦斯災害。 礦井通風異常。 瓦斯涌出異常。 瓦斯監測監控措施不完善。監控措施1.要加強礦井瓦斯綜合治理，建立健全“通風可靠、抽采達標、監測有效、管理到位”的工作體系。2.掘進工作面是瓦斯事故的多發區域，要強化局部通風管理。保證正常運轉，不允許發生循環風；局部通風機不能靠

4、風門漏風來供風。3.要進一步加強掘進巷道貫通的管理。4.礦井必須按規定進行通風能力核定，礦井、采區的風量必須滿足生產需求。5.礦井必須按規定配備足夠數量的通風、瓦斯檢測儀器儀表，滿足礦井的通風、瓦斯日常管理、瓦斯鑒定、反風演習等工作的需要。6.加強礦井瓦斯巡回檢查的管理和監督。7.對安全監控設備的管理，保證安全監控系統運行正常，安全可靠。8.要進一步完善抽采瓦斯規劃，堅持“多措并舉、應抽盡抽、抽采平衡”的原則綜合抽放瓦斯?，F場事故應急預案 現場發生事故后立即啟動應急預案搶險救災。山西*煤業有限公司重大危險源建檔登記情況表重大危險源名稱 煤塵 業務管理部門 通風科基層管理單位 瓦檢隊、抽采隊 責

5、任人及聯系電話重大危險源類別 煤礦（井工開采） 重大危險源等級 級存在場所 井下各工作面、巷道、硐室確定依據及結果6號、9+10號煤層均有煤塵爆炸性，根據山西省井工煤礦重大危險源自身危險性等級分類參考表為礦井重大危險源；因此，煤塵構成我礦的重大危險源。事故發生的前提條件、主要危害及后果1. 煤塵的危害及其產生原因煤礦開采過程中，產生大量煤塵的場所和主要環節主要有： 采煤工作面割煤、放煤； 掘進工作面掘進機割煤、裝煤； 煤炭運輸巷道的轉載點。2.危害 煤塵爆炸的主要危害a.可以摧毀整個礦井、井巷、采煤工作面，導致大面積頂板垮塌冒落，壓埋井下作業人員，堵塞通風。b.爆炸沖擊波可以損壞設備，導致井下

6、作業人員死亡；爆炸沖擊波還可以通向地面的井筒、沖擊破壞與井筒連接的地面廠房，造成作業人員傷亡。c.煤塵爆炸火焰還可引起井下可燃物著火，引起局部積存的瓦斯發生爆炸，造成事故擴大。d.煤塵爆炸產生的CO隨風流進入全礦井的所有地點，致使井下作業人員CO中毒死亡。 煤（矽）肺病及危害作業人員長期吸入大量的煤塵會形成煤肺病和煤矽肺病等職業病，嚴重危害作業人員的身體健康，嚴重時會造成勞動力的喪失和人員的死亡。 工作場所的污染井下工作場所中的煤塵可加速機械的磨損，減少設備、儀器的使用壽命，降低工作場所的能見度，使工傷事故增多。監控措施1.按照煤礦井下粉塵綜合防治技術規范(AQ1020-2006)的相關規定建

7、立完善的防塵供水系統。2.采煤機掘進機割煤作業時必須使用內外噴霧裝置，內外噴霧泵壓力符合要求。綜掘工作面使用內、外噴霧裝置并堅持使用濕式除塵風機，以提高降塵效果。3.加強對采煤機、掘進機內、外噴霧裝置、液壓支架噴霧、各轉載點、卸載點等地點的噴霧灑水裝置和風流凈化水幕的管理工作，發現不能正常使用的應及時維護。4.加強防塵設施與裝置的管理，一是要保證水量和水壓；二是要保證采煤機和掘進機內外噴霧使用正常；三是加強噴霧裝置的維修和管理。各轉載點噴霧和風流凈化水幕能正常使用，閘閥搬動靈活，噴水霧化程度高。5.按規程規定嚴格控制巷道和作業地點風速，防止煤塵飛揚。6.嚴禁煤塵超標作業。加強對液壓支架噴霧、各

8、轉載點、卸載點噴霧等地點的噴霧灑水裝置和風流凈化水幕的管理，通風科定期風流凈化水幕裝置進行檢查和維修。7.開采的6、9+10號煤層均具有煤塵爆炸性，要認真管理好隔爆設施，嚴格按照設計要求設置主要隔爆設施、輔助隔爆設施，并保證個隔爆設施能夠覆蓋巷道全斷面，每周至少檢查1次隔爆設施，發現問題能夠及時處理。主隔爆水棚不小于400L/m2，輔助隔爆水棚不小于200L/m2，每組隔爆水棚必須懸掛隔爆設施管理牌板。掘進工作面超過規定的距離時必須及時安裝輔助隔爆水棚。8.放炮采用濕式打眼，爆破使用水炮泥，爆破前后沖洗煤壁，灑水降塵和凈化風流等綜合防塵措施。嚴禁采用煤電鉆干打眼?，F場事故應急預案 現場發生事故

9、后立即啟動應急預案搶險救災。山西*煤業有限公司重大危險源建檔登記情況表重大危險源名稱 煤層自燃 業務管理部門 通風科基層管理單位 瓦檢隊、抽采隊 責任人及聯系電話重大危險源類別 煤礦（井工開采） 重大危險源等級 級存在場所 井下各工作面、巷道、硐室確定依據及結果9+10號煤層自然傾向性等級為類，屬不易自燃煤層；根據山西省井工煤礦重大危險源自身危險性等級分類參考表為礦井的重大危險源；因此，煤層自燃構成我礦的重大危險源。事故發生的前提條件、主要危害及后果1.礦井發生火災的基本條件具有一定高溫度的熱源。井下火區、瓦斯煤塵爆炸、放炮、機械摩擦、電氣火花、吸煙、燒焊和各種明火等均能引起礦井火災。存在一定

10、的可燃物。煤炭、坑木、各類機電設備的可燃部分、各種油料（潤滑油、液壓油等）、炸藥等都是可導致火災的可燃物。有新鮮空氣。燃燒是劇烈的氧化反應，發生火災必須有足夠新鮮空氣。2.發生外因火災的原因、地點及危害發生火災的原因存在明火。出現電火花。違章放炮。瓦斯、煤塵爆炸引起火災。機械摩擦及物體碰撞產生的火花引燃可燃物，進而引起火災。燃油儲存、使用管理不善，可能引起火災。外因火災的地點與危害外因火災的地點：井下各個工作地點、機械與電氣設備存在的場所等。其主要危害：產生有毒有害氣體，可能導致人員的中毒或死亡；煤炭資源受到損失，影響正常的生產秩序；燒毀生產設備、材料；引起瓦斯、煤塵爆炸。3.內因火災（煤層自

11、然發火）的條件、地點、危害煤炭自燃的基本條件：煤層具有自燃傾向、有一定含氧量的空氣使煤炭氧化、氧化過程中生成積蓄的熱量難以散發，以上三個必備條件同時存在且保持一定時間。易發生內因火災的主要地點采煤工作面采空區。煤層巷道冒落高處、采煤工作面的冒頂處。采煤工作面邊角留下的階段保護煤柱。采空區、盲巷等封閉不嚴，產生漏風，易發生煤炭自燃。原有礦井的廢棄井筒、巷道以及采空區封閉不嚴，產生漏風，易發生煤炭自燃。內因火災（煤層自然發火）的主要危害：產生有毒有害氣體，能夠導致人員的中毒或死亡；煤炭資源受到損失，影響正常的生產秩序；燒毀生產設備、材料；引起瓦斯、煤塵爆炸。監控措施一、外因火災事故對策措施1井、上

12、下必須設置消防材料庫，消防材料庫儲備的材料工具、品種和數量應符合有關規定，并組織專人定期檢查和更換；材料工具不得挪作他用。2井上風機房、礦燈房等主要場所和井下機電硐室、皮帶機巷、消防材料庫以及采掘工作面附近的巷道中應備有滅火器材。3機電硐室必須裝向外開的防火鐵門，鐵門外5m巷道內，應砌碹或用其他不燃性材料支護。4帶油的電器設備必須設在機電硐室內，嚴禁設集油坑。帶油的電氣設備溢油或漏油必須立即處理；井下嚴禁存放汽油、煤油、變壓器油；井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人定期送到地面處理,嚴禁扔、灑在井巷、硐室和采空區內。5在帶式輸送機頭前后20m內范圍內必須用不燃性材

13、料支護，且應設有自動灑水滅火裝置。6井口房和通風機房附近20m內，不得有煙火或用火爐取暖。暖風道必須用不燃性材料砌筑，并至少裝兩道防火門。7禁止一切人員攜帶煙草和點火工具下井，井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施。8.必須用好地面消防水池和井下消防管路系統，帶式輸送機巷道每隔50m，其它巷道每隔100m設置消防支管和閥門。地面的消防水池必須有備用水池，且必須經常保持不少于200m3的水量。9正確選擇和合理使用電氣設備，加強電氣設備的維護和管理，保證設備無失爆，保證輸電線路完好，各種保

14、護齊全。10井下電纜選型、敷衍、接頭、連接及吊掛必須符合煤礦安全規程規定。11回風巷、硐室回風道、聯絡巷等地點浮煤、電纜皮等可燃物必須明確責任單位管理，定期檢查，及時清理干凈。12礦方必須組織專人每季度對井上、下消防管路系統，防火門，消防材料庫和消防器材的設置情況進行檢查，及時發現問題，及時處理。13.膠帶采用阻燃抗靜電膠帶，并設置溫度保護和煙霧保護裝置。設有急停閉鎖、打滑（超速）、跑偏、斷帶、縱撕、堆煤（堵塞）、滿倉、超溫灑水、煙霧等多項保護裝置，實現故障自動停車、對位顯示及聲響報警。二、內因火災事故的防范措施1.加強監測監控系統的檢查、維修和管理工作及煤層自燃發火的預測預報工作及時掌握采掘

15、工作面和采空區氣體成分變化情況，便于進一步采取預防煤層自燃發火事故的針對性措施。2.采區及回采工作面均采用后退式回采，根據煤層的自燃危險程度、自然發火期長短、回采速度以及所采取的防火措施等因素合理確定采區和回采工作面的尺寸。3.加快工作面推進速度，使工作面自燃帶內的煤層暴露時間小于自然發火期。4.開采過程中嚴禁隨意留頂煤和底煤，工作面浮煤要清理干凈。5.回采過程中不得任意留設除設計外的煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實。6.回采工作面結束后，必須及時撤出設備，并按照要求在45天內對采空區進行永久性防火封閉。7.采空區密閉必須按照規定要求施工，并確保密閉質量。8.在綜

16、采工作面作業規程內對黃泥灌漿、注凝膠和阻化劑防止采空區自然發火應落實設計要求。9. 開采6號自燃煤層，在采區開采設計中，應明確選定構筑防火門的位置、采煤工作面投入生產后，必須按設計選定的防火門位置構筑好防火門墻，并儲備足夠數量的封閉防火門的材料。10.礦井在生產過程中，發現工作面上隅角（或回風順槽）一氧化碳氣體和溫度升高有自燃征兆時，即實施向采空區灌漿，阻止采空區遺煤繼續氧化。對已采區閉墻實施噴漿堵漏處理，當通過觀測孔發現一氧化碳氣體和溫度有連續升高變化時，采取向已采區閉墻內灌漿防滅火或者壓注凝膠滅火。11.目前，礦井生產采區未發現存在火災隱患，若發現火災隱患時，可采用向采空區打鉆孔，利用鉆孔

17、注漿或壓注凝膠的滅火方法以防止煤層自燃發火，并建立采空區氣體自動監測系統，隨時監控采空區和巷道的各類氣體成分的變化情況。12.采空區管理，回采工作面采用“U”型通風方式，全部垮落法管理頂板，根據實際情況分析，要求綜采面按照計劃保證推進度。如遇地質構造，回采面推進度放慢，必須制定并采取防治煤層自燃發火的措施?，F場事故應急預案 現場發生事故后立即啟動應急預案搶險救災。山西*煤業有限公司重大危險源建檔登記情況表重大危險源名稱 水文地質 業務管理部門 地測防治水科基層管理單位 地測防治水科探放水隊 責任人及聯系電話重大危險源類別 煤礦（井工開采） 重大危險源等級 存在場所 井下各工作面、巷道、硐室確定

18、依據及結果“礦井水文地質類型為中等”，“9+10號煤層上距6號、2號煤層采（古）空區15倍采高，6煤層上距2號煤層采（古）空區15倍采高”，“6號、9+10號煤層均存在同一層煤評價范圍內煤層底板標高低于采空區積水標高的”，根據山西省井工煤礦重大危險源自身危險性等級分類參考表為礦井的重大危險源；因此，水文地質構成我礦的重大危險源。事故發生的前提條件、主要危害及后果水害是煤礦五大災害之一，煤礦在建設和生產過程中，常常會受到水災危害，輕則影響生產、增加排水費用、惡化生產工作環境，給生產和管理帶來各種困難；重則造成淹井、人員重大傷亡的惡性事故，造成社會效益和經濟效益的巨大損失，礦井水害發生的主要原因有

19、以下幾個方面：1.水文地質勘探程度不足，礦井水文地質條件不清；2.設計不合理，井口位置設于歷年洪水位以下，巷道布置于不良水文地質條件的地段，距強含水層體太近而導致充水水害；3.井上、下防治水措施不當，井田及周邊老空水調查不清，未按照探放水原則進行探放水或探放水措施執行不力等；4.未配足防治水專業技術人員，未配齊專用探放水設備，專門的探放水作業隊伍，未建立健全防治水各項制度，裝備必要的防治水搶險救災設備；5.井巷工程中設置的防治水工程質量低劣；6.井下排水設施能力不足，未及時清理、檢修，突水時由于排水設備能力不足或失效，不能及時排出涌水而造成水害；7.鉆孔未封閉或封閉質量不合格，成為直接聯通各含

20、水層的導水通道，采掘工作面遇此類鉆孔時，便會發生透水事故。8.防、隔水煤柱留設不合理，在防水煤柱中進行采掘。9.每年雨季前未對防治水工作全面檢查。10.工人違章作業或違章指揮，未落實探放水原則。因此，水害為礦井的主要危害、有害因素之一。 監控措施1.查明河溝、煤層露頭滲漏、河床塌陷等，雨季加強地表河流和地表積水區及塌陷區的巡查工作，發現異常及時采取措施，確保安全。2.加強“雨季”三防工作。3.了解相鄰礦井情況，掌握其采空范圍、涌（積）水現象，防止越界開采造成巷道相互貫通，采空區積水涌入礦井，導致涌（突）水事故的發生。4.及時和相鄰礦井溝通，密切注意周邊煤礦的采空區范圍變化情況及采空區積水情況。

21、5.在回采過程中對可疑區域進行探水，觀測工作面涌水情況，如有不正常的涌水量增大，應采取相應的安全措施。6.高度重視防治水工作，配足水文地質方面的專業技術和管理人員，建立健全防治水方面的管理制度和措施，認真落實防治水有關規定，堅持“預測預報、探掘分離、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則，確保礦井安全生產。7.在巷道掘進及工作面回采期間必須加強富水性超前探測和探放水工作。8.提高工作人員的安全意識水平，對下井工作人員進行培訓，讓他們了解一些基本的判斷突水前兆的方法。9.要經常檢查井田地表是否存在裂隙或其它導水通道，發現裂隙及其它導水通道，應及時將其回填密實。10.加強對排水系統的管理，定期對排水

22、系統、排水設備、配電設備和輸電線路進行檢查、維護，對水倉、水溝進行清理，確保排水系統完善可靠，能隨時投入使用。11.重視對斷層、陷落柱的探查和研究，采用物探結合鉆探手段查清構造（包括隱伏構造）的含（導）性，若存在含（導）水構造需對其影響區域采用防治水措施，防止隱伏斷層突水造成的水害?，F場事故應急預案 現場發生事故后立即啟動應急預案搶險救災。山西*煤業有限公司重大危險源建檔登記情況表重大危險源名稱 機械危險性 業務管理部門 運料隊基層管理單位 運料隊 責任人及聯系電話重大危險源類別 煤礦（井工開采） 重大危險源等級 存在場所 地面工業廣場確定依據及結果 “井上設有起吊設備場所”，根據山西省井工煤

23、礦重大危險源自身危險性等級分類參考表，機械危險性構成我礦的重大危險源。事故發生的前提條件、主要危害及后果礦井的井筒、巷道是人員、原煤、材料、矸石、設備等出入礦井的主要通道。提升設備因選型、安裝、操作和維護缺陷等原因易發生過卷、斷繩等事故；井下運輸巷道由于斷面狹窄，且分叉、拐彎多，同時又會受礦壓作用而變形，易發生井下交通運輸事故。據全國煤礦事故統計分析資料，提升、運輸事故的事故死亡百分比，僅次于頂板和瓦斯事故，同時其比重近年來一直呈上升趨勢。為確保礦井安全生產，有效控制提升、運輸事故的發生是礦井安全管理方面的一項重要任務。1.提升機提升過程中的有害因素分析礦井在副斜井采用串車提升機系統，提升過程

24、中可能發生斷繩、斷軸、過放等事故，能夠造成人員傷亡和設備、設施損壞。斷繩事故原因使用中的鋼絲繩由于受井筒淋水、腐蝕、疲勞等影響，使鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕超過規定；在特殊情況下鋼絲繩擠壓、撞擊變形和猛烈拉力伸長，不能及時更換。以上因素都有可能造成斷繩事故。提升機斷軸事故斷軸事故主要包括減速器主軸斷裂、滾筒主軸斷裂和天輪主軸斷裂，主要原因為提升機長期的超負荷運行、主軸疲勞而不能及時檢修等2.主斜井帶式輸送機及井下帶式輸送機危險有害因素分析主斜井和井下各帶式輸送機提升可能發生打滑、斷帶、機械傷害、火災等事故，能夠造成人員傷亡和設備、設施損壞。輸送帶長期運行、疲勞、磨損、破損、強度降低，在負荷大的情況

25、下，有可能發生斷帶事故。輸送帶接頭使用的皮帶扣或硫化熱補接頭的強度與輸送帶的強度不匹配，在負荷大和緊急停車時有可能發生斷帶事故。選用輸送帶的強度、安全系數達不到要求，可能發生斷帶事故。上運式膠帶輸送機沒有防逆轉裝置和制動裝置，或裝置失靈，導致輸送機重載停車時發生輸送帶下滑事故。事故發生的前提條件、主要危害及后果液力偶合器未按規定注入規定的難燃液，當帶負荷過大液力偶合器內液體溫度達到燃點起火噴出引起火災。帶式輸送機綜合保護裝置未安裝或其功能失效導至超溫、輸送帶撕裂、堆煤、跑偏，引發設備損壞乃至傷人。機頭機尾未設防護欄、行人跨越帶式輸送機處未設置過橋，導致傷人事故。電氣設備失爆、電纜老化、短路或電

26、火花等可能引起電氣火災。3.架空乘人裝置危險有害因素分析：架空乘人裝置可能發生的人身傷害事故有：落繩傷人、掛鉤損壞摔傷事故等，會造成人員傷亡、財產損失。架空乘人裝置事故的原因過速飛車保護、打滑保護、變坡點掉繩保護、沿線急停等保護裝置失效；乘坐架空乘人裝置時，違反架空乘人裝置的乘車規定；鋼絲繩長期運行、疲勞、磨損、破損、強度降低，在負荷大的情況下，有可能發生斷繩事故。4.井下軌道運輸巷主要危險、有害因素分析無級繩絞車、調度絞車牽引礦車運輸材料設備或矸石的平巷、上下山傾斜巷道，燈光照明差、連接裝置不完好；井底車場、彎道或其它行人密集的地方沒有預報警信號或絞車剎車裝置失靈，都有可能造成跑車傷人事故。

27、軌道傾斜井巷沒有安裝跑車防護裝置和防跑車裝置或兩種裝置存在缺陷，易引起跑車，損壞設備、人員傷亡事故。使用中的鋼絲繩斷絲、磨損、蝕損超過規定又不能及時更換，提升的連接裝置插銷安全系數不符合規定、不閉鎖，不使用保險護繩，鉤頭、連接環斷裂等，都有可能造成跑車跳道事故。人員違章多發生為：未按規定掛護繩，違反“行車不行人，行人不行車”規定。人員違章易造成意外事故。監控措施1.機械運轉部件加裝防護罩、欄；盡量避免機件飛邊、毛刺、銳角、利口現象出現。切削、加工工件時要夾持緊固，防止脫落飛道，設置防護網以阻屬切削加工殘屑飛濺物。2.正確使用佩戴手套，防止手受劃割或絞纏傷害。3.不能裝設防護罩欄的設施運動部件、

28、人員必須保持一定的安全距離。4.檢修機械設備時，必須切斷電源，防止其意外起動，對有自動或受外力因素可能發生轉動運動的部件，要先采取措施進行固定，防止其意外運動夾傷人體。5.機械設備安裝使用的場所、空間斷電符合規定，滿足安全操作及人員行走的安全距離要求。6.加工材料、工件、工具，堆放、放置必須符合要求，其高度間距、擺放順序應滿足防傾倒、便行走、宜取用。7.嚴格落實執行機械設備操作規程和安全生產責任制?，F場事故應急預案現場發生事故后立即啟動應急預案搶險救災。山西*煤業有限公司重大危險源建檔登記情況表重大危險源名稱 機械危險性 業務管理部門 運料隊基層管理單位 運料隊皮帶隊 責任人及聯系電話重大危險

29、源類別 煤礦（井工開采） 重大危險源等級 存在場所 地面工業廣場、井下各工作面、巷道確定依據及結果 根據山西省井工煤礦重大危險源自身危險性等級分類參考表，機械危險性構成我礦的重大危險源。事故發生的前提條件、主要危害及后果1.帶式輸送機運行中可能出現的危險、有害因素主要有輸送帶著火、帶式輸送機滾筒與膠帶打滑、倒轉、堆煤、斷帶、撕裂和電氣事故等，以上事故可造成礦井停產、設備損壞、人員傷亡、財產損失。2.傾斜井巷運輸傷害主要有斷繩、跑車等事故，均會造成人員傷亡、財產損失。3.輔助絞車運輸危險、有害因素識別與分析 絞車基礎不牢，造成絞車基礎拉翻傷人或跑車； 絞車制動閘閘皮磨損嚴重，造成制動力下降而釀成

30、跑車事故； 絞車信號與絞車電源不閉鎖、無聲光信號或聲光信號失效、信號裝置安設位置不當、采用其它方式代替信號； 人為操作不正確因素。4.架空乘人裝置運輸主要有鋼絲繩脫落、斷繩、制動失效、張緊力小發生打滑等事故，會造成人員傷亡、財產損失等。5.起重機危險、有害因素辨識與分析 擠壓碰撞人高處墜落吊物（具）墜落砸人。6.無極繩絞車運輸主要有提升過速、越位、斷繩、跑車、機械傷害、火災等，造成人員傷亡或設施設備損壞等事故。監控措施1.強化主斜井、膠帶巷帶式輸送機、行人斜井架空乘人裝置、副斜井提升機系統的現場管理，要做到責任到人。加強各種保護裝置的日常檢查和維護保養，發現問題及時報告、及時處理。在未處理前，

31、不允許開機，不允許帶病運轉，確保提升運輸設備的正常運行安全使用，并建立健全日常檢查和維護保養記錄。2.井下采用無極繩連續牽引車進行輔助運輸，應遵守規程有關規定，在有人員通行的巷道及交叉口應設置聲光報警裝置、行人過橋，嚴格執行“行車不行人，行人不行車”的規定，確保安全運輸。3.加強員工業務素質和安全意識教育，嚴格執行煤礦“三大”規程及有關規章制度，按操作規程作業，嚴禁“三違”。各類提升運輸司機須持證上崗，檢修、維護記錄要真實可靠，從而保障礦井提升運輸系統的安全運行。4.在副斜井井口應明確公示最大提升礦車數量及最大載荷，嚴禁超掛、超載運行。5.主斜井帶式輸送機機房應張貼帶式輸送機設備相關技術參數。

32、主斜井帶式輸送機運輸系統及井下皮帶運輸巷應采取可靠的噴霧灑水滅塵措施，必須裝設自動報警滅火裝置和敷設消防管路。6.委托有資質的中介機構對礦井大型設備（主絞車、無極繩絞車、架空乘人裝置、帶式輸送機）、插銷鏈環連接件、鋼絲繩等作定期檢測檢驗，及時維護保養。7.加強起吊設備的檢修工作，操作人員必須進行培訓考試合格，持證上崗。定期對設備進行檢測檢驗。起吊作業時必須有管理人員、技術人員和指揮人員在現場，做好安全警戒距離，嚴禁閑雜人員進出。嚴格按照操作規程要求操作。8. 應對傾斜巷帶式輸送機膠帶硫化連接部位進行重點監測，以防斷帶事故的發生；運行過程中盡量避免重載停車或啟動，加強對逆止裝置和制動裝置的檢查及

33、保養工作，防止帶式輸送機發生逆轉。9.加強傾斜井巷跑車防護裝置的檢查維護，確保跑車防護裝置的完好性，能在發生跑車事故時起到防護作用。10.地面起重機必須由專職起重機司機操作，起吊物件重心要與起吊中心相重合，起重機吊起物品行走平移要有專人指揮，嚴禁超載運輸。嚴禁起重機工作時下方站有人員。11.井下運輸特殊物料或者超長、超寬、超高物料時，必須制定專項安全措施?，F場事故應急預案 現場發生事故后立即啟動應急預案搶險救災。山西*煤業有限公司重大危險源建檔登記情況表重大危險源名稱 電氣危險性 業務管理部門 機電科基層管理單位 機電隊、綜采隊、綜掘隊 責任人及聯系電話重大危險源類別 煤礦（井工開采） 重大危

34、險源等級 級存在場所 井下各工作面、巷道確定依據及結果 “下井電纜沿串車斜井敷設且無保護措施的”，根據山西省井工煤礦重大危險源自身危險性等級分類參考表為礦井的重大危險源，電氣危險性構成我礦的重大危險源。事故發生的前提條件、主要危害及后果1.電氣事故傷害的形式及危害程度電氣事故傷害是由于電能在輸送、分配、轉換過程中失去控制而產生的事故傷害。電氣線路和電氣設備在制造、設計、安裝上存在缺陷，安全技術措施或安全措施失效，使設備或線路存在斷線、短路、異常接地、漏電、誤合閘、誤拉閘、電氣設備或電氣元件損壞、電子設備受電磁干擾而發生誤動作等造成的傷害事故。由于電氣系統故障引起的事故傷害主要有：異常停電、異常

35、帶電、電氣火災、爆炸及對人員的傷害等。礦山電氣事故危害程度：在煤礦井下配置的電氣設備使用中可能產生火花、電弧或危險溫度而成為引爆源，引起爆炸事故，造成設備損壞或人身傷害事故，必須引起生產管理者或領導者的高度重視。2.電氣系統危險、有害因素及其產生的原因 井上、井下供電系統共同存在的危險、有害因素 觸電。 靜電危害。 單相接地電容電流的危害。 過電流的危害。 電源不符合規定的危害。 地面供電線路和變電所存在的危險、有害因素 雷電災害。 架空線路故障。 地面變電所事故。 礦井電源引自同一變電站時，若上級變電站發生故障不能正常供電，將會造成礦井大面積停電或全部停電，若停電時間較長，會造成財產重大損失

36、和危及井下工作人員生命安全。下井電纜沿串車斜井敷設，若礦車發生跑車事故撞擊電纜，會造成井下大面積停電或全部停電，若停電時間較長，會造成財產重大損失和危及井下工作人員生命安全。 井下供電系統存在的危險、有害因素 井下電氣設備防護缺陷。 井下電纜。 井下電氣操作人員明火作業，在有瓦斯積聚或煤塵濃度達到爆炸濃度時，易發生因電火花引起的瓦斯爆炸事故。監控措施1. 礦井機電管理部門一定要嚴格執行防爆電氣設備準入井制度，同時要加強井下防爆電氣設備的日常檢查工作，對防爆性能不符合要求或防爆性能遭到破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。2對供電系統的過負荷、過電流保護裝置要及時按電網和實際負荷變化

37、情況進行計算、整定和校驗，保證動作靈敏可靠，杜絕越級跳閘，井下各機電設備保護裝置不準甩掉不用。3嚴格執行煤礦井下供電的三大保護細則，加強對漏電保護裝置的運行和試驗管理，發現問題及時處理，保證漏電保護裝置動作靈敏可靠。4完善井下的保護接地系統及電氣設備的保護接地，按煤礦安全規程要求，定期檢測接地電阻。5要嚴格執行停送電管理制度，明確指揮程序、公布停送電發令人，詳細作好停送電及事故處理和檢修記錄，“操作票、工作票”及記錄本要妥善保存，以便于分析查詢，不斷提高供電管理水平。6嚴格禁止帶電檢修和搬遷電氣設備、電纜，杜絕違章作業。7為防雷電入井，由地面直接入井的軌道、金屬構件、機架、金屬管路等，必須在井

38、口附近將金屬體進行不少于兩處的良好接地。8機電硐室應按煤礦安全規程規定，采用不燃性材料支護；變（配）電室的帶電設備和安全進出口，應設置禁止、警示、提示安全標志；消防滅火器材應定點存放，張貼滅火器材使用方法及消防管理制度牌板。9高、低壓配電柜在設計安裝中應留有一定的備用余量；在電氣運行過程中，還要加強雙回路電源供電系統的檢修、巡檢，不斷提高維修工人的技術水平和責任心，確保其安全運行。10加強采掘工作面等地點的風電、甲烷電閉鎖管理及雙風機雙電源自動切換管理，每日由專人進行一次檢查試驗，確保閉鎖、切換可靠。11井下高低壓饋線均設有選擇性漏電保護，在任一發生漏電時設備均能及時跳閘。定期對主要電氣設備絕

39、緣電阻、固定敷設電纜的絕緣、移動式電氣設備的橡套電纜絕緣、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗、使用中的防爆電氣設備的防爆性能、配電系統繼電保護裝置整定進行檢查；定期測定接地電網接地電阻值，并測定新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻。12礦井應安排專人對供電線路及塔基、桿基定期進行巡視，在大風、雨雪以及地質發生變化時應加大巡查頻次；對線路絕緣子定期清掃；對金具進行除銹防腐處理；對松動的拉線進行加固。13對供電系統中的避雷設施和相關接地設施應嚴格按規定進行測試，對不合格或不滿足要求的要及時更換處理。14備用的電源線路應采用計算機系統對其長期監控，以確保備用回路時刻處于完好狀態；礦井應制定健全必要的規章制度，加

40、強日常維護、管理，將礦井突然停電的概率和突然停電后的危害降到最小。15.下井電纜沿主斜井敷設應設有可靠的保護措施,并經礦總工程師批準，并制定相應的應急預案。16.建議礦方制定并完善機電設備操作規程以及維護管理措施，指導礦井安全生產。17.建議礦方定期對防爆電氣設備性能、絕緣電阻、接地電阻等定期測試檢查?，F場事故應急預案 現場發生事故后立即啟動應急預案搶險救災。山西*煤業有限公司重大危險源建檔登記情況表重大危險源名稱 頂板 業務管理部門 技術科基層管理單位 綜采隊 責任人及聯系電話重大危險源類別 煤礦（井工開采） 重大危險源等級 級存在場所 綜采工作面、綜采工作面膠帶順槽、綜采工作面回風順槽確定

41、依據及結果“采煤工作面存在不易垮落必須經人工強制放頂的堅硬頂板的”，“綜、掘工作面通過構造的”，“采空區裂隙帶高度達地表的”，根據山西省井工煤礦重大危險源自身危險性等級分類參考表為礦井重大危險源；頂板構成綜采工作面的重大危險源。事故發生的前提條件、主要危害及后果在回采過程中，綜采工作面和膠帶、回風順槽圍巖在地應力作用下會發生變形或破壞，由礦壓造成的危害主要表現為頂板下沉和垮落、底鼓、片幫、支架變形破壞、采場冒落等。如果預防不當，管理措施不到位，將會造成嚴重事故。造成綜采工作面及膠帶、回風順槽頂板事故發生的主要原因有以下幾個方面：1.綜采工作面及膠帶、回風順槽頂板管理不善，作業規程、安全技術措施

42、不力，更換或撤除支架等作業不妥當；2.缺乏有效支護：綜采工作面液壓支架數量安裝不足、超前支護距離不夠或端頭、切頂線處支護方式不當，未及時支護，空頂面積過大，時間過長或支護失效，支架、單體液壓支柱的支撐力和頂板壓力不相適應，綜采工作面膠帶、回風順槽失修等；3.檢查不周和疏忽大意：綜采工作面及膠帶、回風順槽發現冒頂、片幫征兆，沒有及時進行處理，作業前未嚴格執行的敲幫問頂工作；4.浮石、浮煤處理操作不當：處理前對頂板缺乏全面、細致的檢查，沒有掌握浮石情況；其次操作人員站立的位置不當，缺乏操作經驗，操作技術不熟練等；5.地質等自然條件不好，作業人員對綜采工作面的斷層、陷落柱等地質構造及頂板的性質不清楚

43、，頂板來壓導致膠帶、回風順槽斷面變形嚴重，導致安全出口不暢通、影響通風和行人，增加了事故的危險性；若支護不合理會導致綜采工作面來壓支架、單體液壓支柱初撐力不夠，造成壓死支架、崩柱傷人事故出現；6.礦壓顯現：初次來壓、周期來壓和應力集中帶的作用；7.處理冒頂事故時，方法不當造成再次冒頂事故；8.安全意識差，技術素質低，違章指揮，違章作業，健康狀況及心理異常。監控措施1. 加強綜采工作面及膠帶、回風順槽頂板隱患的排查和隱患的追蹤整改，班長加強對綜采工作面及膠帶、回風順槽頂板安全的監督、管理。2. 綜采工作面開工前必須編制切實可行的作業規程。工作面初采和收尾時，必須有隊長、副隊長、技術人員親自指導作

44、業。3. 加強對綜采工作面上下端頭的維護，工作面上下端頭和上下順槽連接處，頂板裸露的面積較大，壓力較大，上覆巖層極易離層，在上下端頭處安裝過渡液壓支架支護，移架時加強超前棚的支護，單體液壓支柱初撐力必須符合作業規程規定值，保證液壓支架及超前棚的完整性、穩定性，防止冒頂、漏頂。4.綜采工作面過構造時應根據其產狀，根據現場實際情況編制合理的安全措施，嚴格執行措施，確保過構造時的安全生產。5.綜采工作面作業過程中控頂距符合作業規程規定，傘檐、端面距、冒高、冒寬在規定范圍之內，并嚴格執行“敲幫問頂”制度，防止發生頂板事故。6.綜采工作面安裝和回撤支架時必須制定有針對性的技術措施，安裝、回撤期間嚴格執行

45、。7. 綜采工作面及膠帶、回風順槽對照山西省煤礦頂板安全管理規定要求，在綜采工作面和膠帶、回風順槽建立在線監測系統，班組長負責每班進行監測及記錄數據。8. 加強綜采工作面及膠帶、回風順槽內機電設備的維檢修與管理，以保證機電設備的正常運轉和快速推進。液壓支架的液壓系統嚴禁出現漏串液現象，杜絕支架自動下降，安全閥及其它部件靈敏可靠。單體液壓支柱嚴禁出現泄壓、漏液現象，壓力表、拉鉤、防盜鏈、抱箍、鐵鞋齊全，安裝到位。備用單體液壓支柱、立柱等支護材料符合作業規程相關規定。初采、末采期間要制定專門的頂板管理措施?，F場事故應急預案 現場發生事故后立即啟動應急預案搶險救災。山西*煤業有限公司重大危險源建檔登

46、記情況表重大危險源名稱 頂板 業務管理部門 技術科基層管理單位 綜掘隊 責任人及聯系電話重大危險源類別 煤礦（井工開采） 重大危險源等級 存在場所 井下各掘進工作面、巷道、硐室確定依據及結果掘進工作面掘進期間遇斷層、煤質松軟、頂板破碎、頂部巖體破碎冒落，都為掘進巷道安全掘進的潛在風險。巷道頂部可能存在支護質量差的情況，如果支護不及時，頂部巖塊可能因與巖體失去聯系而冒落，或雖已支護，但支護失效或支撐力不足也會造成頂板冒落情況的發生。事故發生的前提條件、主要危害及后果在礦井掘進生產過程中，掘進工作面和巷道圍巖在地應力作用下會發生變形或破壞，由礦壓造成的危害主要表現為頂板下沉和垮落、底鼓、片幫、冒落

47、等。如果預防不當，管理措施不到位，將會造成嚴重事故。造成礦井頂板事故發生的主要原因有以下幾個方面：1.對頂板管理工作認識不足，重視不夠，對安全規定作業規程及操作規程執行不嚴肅，不認真，安全技術措施貫徹落實不到位。2.頂板支護方式不當，機掘后未及時支護，未按規程措施作業，支護材料失效不符合規格；3.作業前檢查不周和疏忽大意：發現冒頂、片幫征兆，沒有及時進行處理，未進行必要的敲幫問頂工作；4.浮石、浮煤處理操作不當：處理前對頂板缺乏全面、細致的檢查，沒有掌握浮石情況；其次操作人員站立的位置不當，缺乏操作經驗，操作技術不熟練等；5.現場管理工作失誤，嚴重違章指揮、違章作業、掘進迎頭有浮矸等預兆時不能

48、及時采取應對措施；未對頂板破碎、松軟處進行重點管理、特殊保護。6.處理冒頂事故時，方法不當造成再次冒頂事故；7.作業人員安全意識差，技術素質低，健康狀況及心理異常。8.技術管理不到位，規程措施編制、貫徹學習落實不到位，現場執行監督不嚴肅，盲目組織施工作業等。監控措施1.做好敲幫問頂和臨時支護工作，嚴禁空頂作業和隨意放大循環進尺。2.永久支護設計要科學合理，確保足夠的支護強度。3.支護材料的規格、質量符合設計要求，尤其是錨桿支護材料，要保證每一批次的材料質量均符合設計及相關規定。4.要定期觀測、檢查巷道頂板支護情況，錨桿支護巷道要做好離層指示儀的安裝，觀測和匯報工作，隨時掌握頂板支護狀況。5.要

49、超前掌握工作面的變化情況，及時掌握掘進工作面前方的地質構造，動壓影響，巖性變化，立體交叉，采空區，貫通等影響頂板管理的異常因素，并提前制定針對性的安全技術措施和應急預案。6.加強掘進工作面設備的維修與管理，以保證設備的正常運轉。7.加強現場管理，各級管理人員在工作面隨時、隨機抽檢，發現問題及時處理，以確保工作面生產安全。8.嚴格按作業規程施工，認真抓好安全技術措施的貫徹落實工作，強化作業人員安全技能培訓，加強現場施工安全監控。9.加強掘進工作面設備的維修與管理，以保證設備的正常運轉。10.掘進過程中，作業人員時刻注意地質構造的變化情況，如果發現頂板發出聲響、掉渣、漏頂、頂板有裂縫等冒頂預兆時，

50、立即停止作業，撤出人員，匯報礦調度室，待查明情況，采取措施后在進行作業?，F場事故應急預案 現場發生事故后立即啟動應急預案搶險救災。山西*煤業有限公司重大危險源建檔登記情況表重大危險源名稱 爆破 業務管理部門 安全科基層管理單位 安全科、通風科、綜采隊、綜掘隊 責任人及聯系電話重大危險源類別 煤礦（井工開采） 重大危險源等級 三級存在場所 井下各工作面、巷道、硐室、地面火工品庫確定依據及結果井下掘進工作面開口或遇特殊地質構造時不可避免需采用炮掘，根據山西省井工煤礦重大危險源自身危險性等級分類參考表為礦井的重大危險源；因此，爆破構成我礦重大危險源。事故發生的前提條件、主要危害及后果1.爆破傷害危險