2021年年度安全風險辨識評估報告（全套）

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1、安全風險辨識評估報告目錄第二章 煤礦安全生產基本情況- 1 -第一節 煤礦概況- 1 -一、礦井概況- 1 -二、交通位置- 1 -三、地形地貌- 2 -四、河流水系- 2 -五、氣象及地震情況- 2 -六、井田、拐點坐標、面積- 3 -七、證照情況- 4 -第二節 煤礦自然安全條件- 4 -一、井田地質情況- 4 -二、可采煤層- 5 -三、礦井水文地質- 6 -四、礦井瓦斯- 6 -五、煤塵爆炸性- 6 -六、煤層自燃傾向性- 7 -七、煤層頂底板條件- 7 -八、地溫、地壓- 7 -第三節 煤礦生產系統- 9 -一、開括開采- 9 -二、礦井通風- 12 -三、瓦斯防治系統- 14 -四

2、、綜合防塵系統- 16 -五、防滅火系統- 16 -六、防治水系統- 17 -七、六大安全避險系統- 18 -八、提升運輸系統- 21 -九、礦井供電- 23 -十、爆破器材貯存、運輸、使用系統- 24 -第四節 煤礦安全管理- 24 -一、安全管理制度建設- 24 -二、安全管理機構設置- 25 -三、從業人員培訓情況- 25 -四、應急救援體系- 26 -五、安全管理體系適應性分析- 27 -五、事故統計分析- 28 -第五節 安全風險辨識和評估- 28 -一、風險辨識評估準備- 28 -二、風險辨識- 29 -三、風險評估- 32 -四、風險控制- 35 -五、風險評估應用- 36 -第

3、二章 礦井采掘頂板危險因素辨識評估- 36 -第一節 采煤工作面頂板危險因素辨識評估- 36 -一、采煤工作面頂底板巖性- 36 -二、采煤工作面頂板風險辨識過程- 40 -三、采煤工作面頂板風險辨識- 40 -四、采煤工作面頂板風險評估- 45 -五、采煤工作面頂板安全風險管控措施- 48 -六、采煤工作面運輸巷支架運輸風險管控措施- 51 -七、小結- 53 -第二節 掘進工作面頂板危險因素辨識評估- 53 -一、掘進工作面頂底板巖性- 53 -二、掘進工作面頂板風險辨識過程- 54 -三、掘進工作面頂板風險辨識- 55 -四、掘進工作面頂板風險評估- 58 -五、掘進工作面頂板安全風險管

4、控措施- 61 -六、小結- 63 -第三章 “一通三防”危險因素辨識評估- 63 -第一節 通風系統危險因素辨識評估- 63 -一、通風系統- 63 -二、通風系統風險辨識過程- 64 -三、通風系統風險辨識- 65 -四、通風系統安全風險評估- 67 -五、通風系統安全風險管控措施- 69 -六、小結- 72 -第二節 瓦斯安全風險辨識評估- 72 -一、瓦斯防治系統- 72 -二、礦井瓦斯風險辨識過程- 73 -三、礦井瓦斯風險辨識- 74 -四、礦井瓦斯防治風險評估- 78 -五、瓦斯風險管控措施- 79 -六、小結- 82 -第三節 礦井爆破安全風險辨識評估- 83 -一、礦井爆破-

5、 83 -二、礦井爆破風險辨識過程- 83 -三、礦井爆破風險辨識- 83 -四、礦井爆破風險評估- 84 -五、礦井爆破安全風險管控措施- 85 -六、小結- 86 -第四節 火災危險因素辨識評估- 86 -一、防滅火系統- 86 -二、火災風險辨識過程- 87 -三、火災風險辨識- 87 -四、火災風險評估- 88 -五、火災安全風險管控措施- 89 -六、小結- 91 -第五節 礦井煤塵安全風險辨識評估- 91 -一、礦井防塵系統- 91 -二、礦井煤塵風險辨識過程- 92 -三、礦井煤塵安全風險辨識- 92 -四、礦井煤塵安全風險評估- 94 -五、煤塵爆炸重大風險管控措施- 94 -

6、六、小結- 95 -第四章 水害危險因素辨識評估- 95 -一、礦井防治水概況- 95 -二、礦井水災風險辨識過程- 96 -三、礦井水災風險辨識- 96 -四、礦井水災風險評估- 100 -五、水災安全風險管控措施- 100 -七、小結- 103 -第五章 礦井提升及供電危險因素辨識評估- 103 -第一節 礦井供電風險辨識評估- 103 -二、供電系統風險辨識過程- 104 -三、供電系統安全風險辨識- 105 -四、供電系統安全風險評估- 105 -五、供電系統安全風險管控措施- 106 -六、小結- 106 -第二節 提升運輸風險辨識評估- 107 -一、提升運輸系統簡介- 107 -

7、二、斜巷絞車運輸風險辨識過程- 107 -三、斜巷絞車運輸安全風險辨識- 108 -四、斜井絞車運輸安全風險評估- 110 -五、斜井絞車脫鉤、斷繩跑車重大風險管控措施- 112 -六、小結- 113 -第三節 礦井皮帶運輸安全風險辨識評估- 113 -一、皮帶運輸系統- 113 -二、礦井皮帶運輸風險辨識過程- 114 -三、礦井皮帶運輸風險辨識- 114 -四、皮帶運輸風險評估- 119 -五、皮帶運輸重大風險管控措施- 122 -六、小結- 124 -第六章 地面起重機風險辨識- 125 -一、地面起重機簡介- 125 -二、地面起重機風險辨識過程- 125 -三、地面起重機安全風險辨識

8、- 125 -四、地面起重機風險評估- 128 -五、地面起重機管控措施- 129 -六、小結- 130 -第七章 結 論- 130 -第八章 重大安全風險辨識評估結果應用- 131 -第一節 確定2021年安全生產工作重點- 131 -第二節 指導和完善2021年生產計劃、災害預防和處理計劃、應急救援預案- 133 -一、采掘頂板方便- 133 -二、一通三防方面- 134 -三、水害風險方面- 137 -四、斜井絞車方面- 139 -五、皮帶運輸方面- 141 -第1章 山西中陽張子山煤業有限公司 第2章 煤礦安全生產基本情況第1節 煤礦概況一、礦井概況礦井名稱：山西中陽張子山煤業有限公司

9、開采方式：地下開采開采煤層：現采6號、10號煤層井田面積：9.4301km2設計生產能力：120萬t/a，核定生產能力120萬t/a經濟類型：有限責任公司 礦 長：張宏偉證照情況：見表1-1-1證照名稱證照編號發證機關發證日期有效期采礦許可證C1400002009111220044893山西省國土資源廳2019.8.202039.7.29營業執照91140000664488803W山西省工商行政管理局2018.11.19長期安全生產許可證(晉）MK安許證字2018X237山西煤礦安全監察局2019.10.222022.10.21生產要素公告141129015-002山西省能源局2019.11.

10、292022.10.21二、交通位置山西中陽張子山煤業有限公司位于位于中陽縣城東古家嶺村附近，行政區劃隸屬于中陽縣張子山鄉管轄。其地理坐標為東經1111012-1111212，北緯372518-372725。井田位于中陽縣城東北約12km處，307國道和孝（義）柳（林）鐵路均從井田西部外圍通過，井田內有簡易公路與307國道和中陽縣城相通，交通運輸條件較為便利。三、地形地貌我礦地處晉西黃土高原，屬呂梁山西側的中低山區，地貌類型以侵蝕的黃土梁、塬、峁為主，其次為沖溝，地面切割強烈，地形復雜。區內最高點在井田西南部古家嶺村西山梁上，海拔為1296.0m，最低點在井田西部水庫溝谷中，海拔為1024.5

11、m，最大相對高差為271.5m。四、河流水系本區屬黃河流域的三川河水系。該礦內無常年性河流，僅在雨季有短暫流水從井田內各大溝谷流出，向西流入南川河，最后向北轉西匯入黃河。五、氣象及地震情況我礦地處晉西北黃土高原，屬溫帶大陸性氣候，四季分明，晝夜溫差較大。其氣候特點是冬春干旱少雪多風，夏秋溫和多雨，全年夏短冬長。據中陽縣氣象局多年觀測資料，年主導風向為西南風，冬季多西風，夏季多西南風，年平均風速為3.1m/s。最高氣溫32.5，最低氣溫-21.7，多年平均氣溫16.3。全年無霜期132天，每年11月底凍結，翌年月初解凍，最大凍土深度0.70m，降水量為326.90811.50mm，大多集中在78

12、月份，蒸發量為1482-1941mm，蒸發量大于降水量。本區地處呂梁地隆區，根據記載只受鄰區地震影響，如1829年4月離石（北緯37.5，東經111.2）發生的5.25級地震和1891年4月17日孝義、介休（北緯37.1，東經111.9）發生的5.75級地震時區內有感覺，表現為房響塵土落。依據GB18306-2001中國地震動參數區劃圖，本區地震動峰值加速度為0.05g，對應地震基本烈度為度。六、井田、拐點坐標、面積山西中陽張子山煤業有限公司由原山西晶鑫盛煤業有限公司、原山西易航煤業有限公司、原山西大土河永華煤業有限公司、原山西中陽昶昊煤業有限公司整合而成，兼并重組整合主體為地方骨干企業山西中

13、陽鋼鐵有限公司。兼并重組后批準開采4-10號煤層，生產能力為1.2Mt/a。（見四鄰關系圖1-2-1）兼并重組整合后煤礦企業預核準名稱為：山西中陽張子山煤業有限公司。2009年11月，山西省國土資源廳為礦井換發了采礦許可證，證號：C1400002009111220044893，井田面積為9.4301km2。井田呈不規則多邊形，井田東西寬約2.950km，南北長4.200km，面積9.4301km2，批準開采4-10號煤層。開采深度為1040m至790m標高。兼并重組整合后的山西中陽張子山煤業有限公司井田東接山西中陽桃園容大煤業有限公司煤礦（包括原山西峰達煤業有限公司煤礦），南接山西中陽沈家峁煤

14、業有限公司煤礦（包括原山西一恒煤業有限公司煤礦和原山西祥榮煤業有限公司煤礦），西接山西離柳宏巖煤業有限公司煤礦（原朱家店煤礦二坑）和山西離柳朱家店煤業有限公司煤礦（原朱家店煤礦一坑），北接山西坤龍煤業有限公司煤礦和山西大土河永君煤業有限公司煤礦。 七、證照情況礦井設計單位為山西文龍煤礦工程設計有限公司，由山西省煤礦企業兼并重組整合工作領導組辦公室以文件晉煤重組辦發【2009】45號文“關于呂梁市中陽縣、興縣煤礦企業兼并重組整合方案（部分）的批復”，山西中陽張子山煤業有限公司由原山西晶鑫盛煤業有限公司、原山西易航煤業有限公司、原山西大土河永華煤業有限公司、原山西中陽昶昊煤業有限公司整合而成，重組

15、后礦井能力為1.2Mt/a，該礦主體企業為山西中陽鋼鐵有限公司。山西省工商行政管理局以(晉)名稱預核內2009第008088號文批準整合后煤礦名稱為山西中陽張子山煤業有限公司。2019年8月20日山西省自然資源廳為山西中陽張子山煤業有限公司頒發了采礦許可證(證號：C1400002009111220044893)，批準開采3-10號煤層，開采深度為1040m-790m，生產能力為120萬噸/年，井田面積為9.4301km2，有效期至2039年7月29日。2018年9月18日山西省煤炭工業廳以晉煤行審發【2018】105號文確認山西中陽張子山煤業有限公司為二級安全生產標準化煤礦，有效期為自確認之日

16、起3年。第二節 煤礦自然安全條件一、井田地質情況該井田位于華北板塊鄂爾多斯板內拗陷帶鄂爾多斯東緣板拗柳林鼻狀塊凸東部，中陽離石向斜南段東翼。受區域地質構造影響，井田總體由褶曲構造控制，由東向西依次發育S1向斜、S2背斜、S3向斜，均屬次一級寬緩的褶曲，地層較平緩，傾角在2-11之間，一般在6左右。目前井田內在井下揭露30條小型正斷層，最大落差為6.5m。井田內未揭露陷落柱和巖漿巖體。綜上所述，井田內各類地質構造對各煤層破壞程度輕微，且不影響井田開括設計和采區的劃分，故井田構造復雜程度為簡單類。二、可采煤層井田內主要含煤地層為二疊系下統山西組和石炭系上統太原組。其中太原組地層平均厚度91.55m

17、，煤層總厚8.68m，含煤系數9.48%，主要含煤5層，自上而下編號為6、7、8、10、11號煤層，其中6、10號煤層為全區穩定可采煤層，其余均為不可采煤層，山西組地層平均厚度57.81m，煤層總厚4.37m，含煤系數7.56%，（1）6號煤層位于太原組頂部，L5灰巖為其直接頂板，下距K2灰巖1.50m，上距5上號煤層14.37-23.01m，平均16.53m。煤層厚度0.921.54m，平均1.27m，一般含0-1層夾矸，偶含2層夾矸，夾矸厚度0-0.27m，且多賦存于煤層頂部。在井田范圍內為穩定的全區可采煤層。煤層偽頂為泥巖或粉砂巖，直接頂為L5石灰巖，底板多為細粒砂巖，局部為泥巖、砂質泥

18、巖或粉砂巖。（2）10號煤層位于太原組中段底部，為本組的一層主要可采煤層，上距6號煤層33.41-43.95m，平均38.13m。煤層厚5.596.73m，平均6.38m。結構復雜，含夾矸25層，夾矸厚度為0.050.67m。為穩定的全區可采煤層。煤層頂板為細粒砂巖或砂質泥巖，局部為泥巖，底板以泥巖、砂質泥巖為主。 三、礦井水文地質井田內奧灰水水位標高在805-809m之間，奧灰水水位高于井田西南角10號煤層最低底板標高790m，井田內10號煤層在西南部為局部帶壓開采煤層。其奧灰水最大突水系數值為0.012MPa/m。井田內4號煤層存在7處采空積水區，總積水面積1209783m，總積水量362

19、108m。礦井正常涌水量為144m/d，最大涌水量為193m/d。礦井水文地質類型為中等。四、礦井瓦斯根據2020年度礦井瓦斯涌出量測定報告，礦井絕對瓦斯涌出量37.12m3/min，礦井相對瓦斯涌出量13.64m3/t，絕對二氧化碳涌出量1.94m3/min，相對二氧化碳涌出量為0.71m/t。10102綜放工作面最大絕對瓦斯涌出量12.24m3/min，10103預抽工作面最大絕對瓦斯涌出量10.26m3/min，10104機軌合一掘進工作面最大絕對瓦斯涌出量3.10m3/min，10104回風順槽掘進工作面最大絕對瓦斯涌出量0.34m3/min；6103回采工作面最大絕對瓦斯涌出量6.6

20、7m3/min，6105回風順槽掘進工作面最大絕對瓦斯涌出量0.4m3/min，為高瓦斯礦井。五、煤塵爆炸性根據煤科集團沈陽研究院有限公司2020年5月8日出具的煤層爆炸性檢驗報告，6號煤層火焰長度100mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量65；10號煤層火焰長度30mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量50，6號煤層和10號煤層均有爆炸性。六、煤層自燃傾向性根據煤科集團沈陽研究院有限公司2020年5月13日出具的煤層自燃傾向性檢驗報告，6號煤煤層吸氧量0.57cm3/g，揮發分為19.81；10號煤煤層吸氧量0.51cm3/g，揮發分為18.95。6號和10號煤層自燃傾向性等級均為II類，均屬自燃煤層。根

21、據2017年8月18日由煤科集團沈陽研究院有限公司提供的山西中陽張子山煤業有限公司6號煤層自燃發火期測試分析報告，該礦6號煤最短自燃發火期為49天。根據2017年8月18日由煤科集團沈陽研究院有限公司提供的山西中陽張子山煤業有限公司10號煤層自燃發火期測試分析報告，該礦10號煤最短自燃發火期為46天。七、煤層頂底板條件我礦現采6、10號煤層，6號煤層偽頂巖性為泥巖或粉砂巖，厚度為0-2.50m。無直接頂。老頂：巖性為L5石灰巖，厚度為3.80-4.53m；底板：巖性多為細砂巖，厚度3-5m，巖性致密堅硬。10號煤層直接頂為砂質泥巖，厚度為2.2m，基本頂為細粒砂巖，厚度約11m左右；底板：巖性

22、多為泥巖，厚度約5-10m，質軟。該礦6號煤層綜采工作面無直接頂，老頂初次來壓距30-35m。周期來壓步距20-25m；該礦10號煤層綜采工作面直接頂初次垮落距平均為13m，老頂初次來壓距18-24m，周期來壓步距12-15m。6號煤層基本頂屬級頂板。10號煤層回采工作面直接頂類頂板，基本頂屬級頂板。八、地溫、地壓井田范圍內未做過任何地溫測試工作，該井田無地溫測試資料，據煤礦多年來生產情況揭露為地溫正常區。另據煤礦資料，該井田地壓正常。 山西中陽張子山煤業有限公司- 26 - 第三節 煤礦生產系統一、開括開采我礦采用斜立井綜合開拓方式，布置有主斜井、副立井、回風立井三個井筒。開采6號、10號煤

23、層。全井田6、10號煤層采用集中布置，由一個主水平和一個輔助水平開拓。主水平標高為+866m，服務于全井田，輔助水平標高為+911m，服務于井田內6號煤層。全井田6號和10號煤層分別劃分為4個采區，中部大巷南部井底車場西側為61采區和101采區，中部大巷東北側和井底車場東部為62采區和102采區，中部大巷西北側為63采區和103采區，井底車場東南角區域為64采區和104采區，目前生產采區為61采區和101采區。礦井目前采掘布置為“兩采四掘一備”，采掘比1:2。6#煤層：6103綜采工作面、6105回風順槽和6106回風順槽掘進工作面。10#煤層：10102綜放工作面、10103備抽工作面、10

24、104機軌合一順槽掘進工作面和10104回風槽掘進工作面。1、回采工作面（1）6103綜采工作面采用傾向長壁后退式采煤法，一次采全高綜合機械化采煤，全部垮落法管理頂板。工作面采用一進一回兩巷布置方式。工作面煤層平均厚度1.27m，長度190m，一次采全高。工作面采用MG200/461-WD型采煤機割煤，截深0.6m，采用SGB-630/150C型可彎曲刮板輸送機運煤。運輸順槽采用SZB-630/75刮板轉載機和DSJ80/40/275型皮帶輸送機運煤。采用ZY3000/07/17型液壓支架支護頂板?；夭晒に嚵鞒蹋簷C組端頭斜切進刀采煤機割煤移架推移刮板輸送機下一循環。（2）6104綜采工作面采用

25、傾向長壁后退式采煤法，一次采全高綜合機械化采煤，全部垮落法管理頂板。工作面采用一進一回兩巷布置方式。工作面煤層平均厚度1.27m，長度190m，一次采全高。工作面采用MG200/461-WD型采煤機割煤，截深0.6m，采用SGB-630/150C型可彎曲刮板輸送機運煤。運輸順槽采用SZB-630/75刮板轉載機和DSJ80/40/275型皮帶輸送機運煤。采用ZY3000/07/17型液壓支架支護頂板?；夭晒に嚵鞒蹋簷C組端頭斜切進刀采煤機割煤移架推移刮板輸送機下一循環。（3）10102綜放工作面采用傾斜長壁綜采放頂煤方法進行開采，全部垮落法管理頂板。工作面采用一進一回兩巷布置方式。工作面煤層平均

26、厚度6.38m，長度200m，綜采放頂煤方法進行開采。工作面采用MG250/610-WD型采煤機割煤，截深0.6m，割煤高度2.5m，放頂煤高度3.88m，采放比1:1.55，采用SGZ764/264C型前、后部可彎曲刮板輸送機運煤。運輸順槽采用SZZ800/250刮板轉載機和DSJ100/70/2200型皮帶輸送機運煤。工作面使用ZF5600/17/32四柱支撐掩護式放頂煤液壓支架，上下端頭采用ZFG6000/17/30四柱支撐放頂煤過度液壓支架及DW31.5-315/110X單體液壓支柱結合3.2m型梁管理工作面頂板?；夭晒に嚵鞒蹋翰擅簷C上端頭斜切進刀-正常下行割煤-跟機移架、移前溜-采煤

27、機下端頭撤刀、返刀上行清浮煤（采煤機割煤至機頭后）-拉后部刮板輸送機-采煤機下端頭斜切進刀-正常上行割煤-跟機移架、移前溜-采煤機上端頭撤刀、返刀下行清浮煤（采煤機割煤至機尾后）-放頂煤-拉后部刮板輸送機-上端頭斜切進刀-進入下一個循環。工作面采用循環作業方式，作業形式為兩個班生產，一個班檢修的“三八制”工作形式。（3）10103綜放工作面采用傾斜長壁綜采放頂煤方法進行開采，全部垮落法管理頂板。工作面采用一進一回兩巷布置方式。工作面煤層平均厚度6.38m，長度200m，綜采放頂煤方法進行開采。工作面采用MG250/610-WD型采煤機割煤，截深0.6m，割煤高度2.5m，放頂煤高度3.88m，

28、采放比1:1.55，采用SGZ764/264C型前、后部可彎曲刮板輸送機運煤。運輸順槽采用SZZ800/250刮板轉載機和DSJ100/70/2200型皮帶輸送機運煤。工作面使用ZF5600/17/32四柱支撐掩護式放頂煤液壓支架，上下端頭采用ZFG6000/17/30四柱支撐放頂煤過度液壓支架及DW31.5-315/110X單體液壓支柱結合3.2m型梁管理工作面頂板?；夭晒に嚵鞒蹋翰擅簷C上端頭斜切進刀-正常下行割煤-跟機移架、移前溜-采煤機下端頭撤刀、返刀上行清浮煤（采煤機割煤至機頭后）-拉后部刮板輸送機-采煤機下端頭斜切進刀-正常上行割煤-跟機移架、移前溜-采煤機上端頭撤刀、返刀下行清浮煤

29、（采煤機割煤至機尾后）-放頂煤-拉后部刮板輸送機-上端頭斜切進刀-進入下一個循環。工作面采用循環作業方式，作業形式為兩個班生產，一個班檢修的“三八制”工作形式。2、掘進工作面我礦目前布置有四個掘進工作面，分別為6106回風順槽綜掘工作面、10104機軌合一順槽綜掘工作面、10104回風順槽掘進工作面、6105切眼。6106回風順槽綜掘工作面巷道為矩形斷面，凈寬5.0m，凈高2.80m，凈斷面積14m；采用EBZ-260H型懸臂式綜掘機掘進，采用皮帶輸送機運輸。10104機軌合一順槽綜掘工作面巷道為矩形斷面，凈寬5.0m，凈高2.8m，凈斷面積14.0m；掘進時使用EBZ-160型掘進機掘進，采

30、用皮帶輸送機運輸。10104回風順槽綜掘工作面巷道為矩形斷面，凈寬5.0m，凈高2.8m，凈斷面積14.0m；掘進時使用EBZ-160型掘進機掘進，采用皮帶輸送機運輸。6105切眼巷道為矩形斷面，凈寬5.7m，凈高1.7m，凈斷面積9.69m；采用放炮掘進，采用皮帶輸送機運輸。二、礦井通風1、通風方式張子山煤業采用中央并列式通風方式，機械抽出式通風方法，礦井現有“兩進一回”三個井筒，分別為主斜井和副立井進風，回風立井回風。2、主要通風機回風立井井口安裝2臺FBCDZ-No25型對旋軸流式通風機，電機功率2315kW，1臺運行，1臺備用。主要通風機采用電機反轉反風，反風設施齊全有效。2臺主通風機

31、于2019年6月10日經山西益和通礦山科技服務有限公司檢驗進行檢測，檢測結果為“所檢項目均符合AQ1011-2005要求，判定合格”?；仫L立井井口裝有防爆井蓋。3、局部通風機6105回風順槽、6106回風順槽掘進工作面采用FBDNo6.3/222kW型局部通風機通風，1用1備，使用800mm抗靜電、阻燃風筒，10104機軌合一順槽掘進工作面、10104回風順槽綜掘工作面掘進時使用EBZ-160型掘進機掘進，采用皮帶輸送機運輸。采用FBDNo8.0/255kW型局部通風機通風，使用1000mm抗靜電、阻燃風筒。局部通風機實現了“三專兩閉鎖”、“雙風機雙電源自動切換”。采、掘工作面、6號煤采區變電

32、所、10號煤采區變電所、二采區移變硐室、均為獨立通風。4、反風演習2020年12月21日上午8時14分開始反風演習，至14時0分結束，采用主要通風機反轉反風方式。礦井1號主要通風機反風前風量為9419m/min，反風時為8905m/min，反風量達到正常風量的94%；2號主要通風機反風前風量為9909m/min，反風時為9351m/min，反風量達到正常風量的94%?；謴驼ＭL操作時間、反風操作時間最大為5min，能夠在10min內改變井下巷道分流方向，符合煤礦安全規程規定的要求。5、通風阻力測定2019年10月，由山西煤礦設備安全技術檢測中心進行了礦井通風阻力測定，并提供了通風阻力測定報告

33、，礦井總回風為9102m/min，通風總阻力1333.8Pa，總風阻0.048Ns/m，等積孔為5.0m，通風難易程度為容易。礦井總進風9179m/min,總回風量為9252m/min。礦井有效風量為9115m/min，有效風量率為99.3%。三、瓦斯防治系統我礦為高瓦斯礦井，制定有瓦斯檢查、安全監測監控等管理制度與技術措施。裝備KJ90X型安全監控系統，該系統由地面中心站、數據傳輸終端、分站、傳感器、系統軟件等組成。1、瓦斯抽采系統地面建有永久瓦斯抽放泵站，泵站安裝七臺水環式真空泵，2臺用于高負壓抽采系統，3臺用于低負壓抽采系統，2臺用于采空區埋管抽采。其中高負壓抽采系統配備兩臺2BEC62

34、型水環真空泵，電機功率400KW，最大吸氣量256m/min,極限壓力160hPa;1臺運轉，1臺備用，高負壓主干管路采用630mm，通過回風立井進入井下，順槽支管采用325鋼管。低負壓抽采系統配備一臺2BEC80型水環真空泵，最大抽氣量均為580m/min，配套電機功率為630KW，兩臺2BEC50型水環真空泵，最大抽氣量為167m/min，配套電機功率為250KW，兩臺泵并聯做2BEC80型泵的備用泵，低負壓主干管路采用529mm，通過回風立井進入井下，順槽支管采用273鋼管。埋管抽采系統裝備2BEC80型水環真空泵2臺，最大抽氣量均為660m/min，配套電機功率為800KW，1臺運轉，

35、1臺備用，埋管抽采管路采用800mm，通過管道井進入井下，順槽支管采用325鋼管。2、瓦斯抽采方法10#煤層采用本煤層預抽、高位孔抽采及上隅角埋管抽采，6號煤層采用本煤層預抽。（1）10號煤層回采工作面抽采方式在10102綜放工作面及10103預抽工作面的進、回風順槽自停采線起沿煤層傾角每隔3m施工一個本煤層抽鉆孔。沿10102綜放工作面回風順槽及10102回采工作面回風順槽每隔20m布置一組高位鉆孔，每組高位鉆孔9個，終孔位置已不超過6號煤層底板的K2灰巖為原則。在10102綜放工作面回風順槽安裝一趟325管路，沿走向預埋，接近工作面超前支護時，安裝一個三通改為兩趟管路，管路每間隔8m設一個

36、同徑三通用蝶閥關閉，兩趟管路三通間距為4m，實現采空區交替埋管抽采；三通接近老空前，接一根2m長的立管，立管上部1m段用臺鉆打孔成花管，花管頂端設置擋蓋，防止松軟煤塊吸入管內造成堵塞。掘進工作面抽采方式10號煤層掘進工作面采用邁步試鉆場及本煤層鉆孔聯合抽采的方式，待順槽掘進至停采線后，在掘進靠回采煤壁的一側施工鉆場，鉆場間隔為100m，每個鉆場設4個鉆孔，控制掘進迎頭130m范圍內的瓦斯抽采。同時，施工本煤層抽采鉆孔，鉆孔布置方式與10102回采工作面相同。（2）6號煤層6103綜采工作面自停采線起沿煤層傾角每隔5m施工一個本煤層抽放鉆孔，鉆孔長度為120m。礦井抽采泵站安裝有避雷針兩支，泵房

37、房頂安裝避雷網；泵站內所有電氣設備均采用礦用防爆型，并保證其可靠接地；井上下各地點管路均按設計要求進行了接地；泵站內消防設施設備齊全有效。四、綜合防塵系統井下設有完善的防塵灑水系統，在地面工業廣場建有一座容積為800m的靜壓水池一分兩格，各為400m；水源引自井下污水處理廠處理水，經污水處理站處理后使用。使用DN150無縫鋼管從主斜井、副立井進入井下。井下各大巷主管采用DN100無縫鋼管、各順槽采用DN80無縫鋼管連接。井下原煤運輸裝載、轉載點、煤倉放煤口等均設置有噴霧裝置；采掘工作面回風巷均安設有風流凈化水幕，液壓支架安裝有架間噴霧裝置，采煤機、掘進機安裝有內外噴霧裝置，并能定期清理積塵。根

38、據2018年1月煤科集團沈陽研究院有限公司出具的6號、10號煤層注水可行性研究報告，判定我礦6號、10號煤層為可不注水煤層，因此回采工作面沒有進行煤層注水。五、防滅火系統根據檢測報告，我礦6號、10號煤層自燃傾向性等級為級，屬自燃煤層。2017年6月委托太原理工礦山設計研究所編制了山西中陽張子山煤業有限公司礦井防滅火專項設計，山西中鋼煤業有限公司以中鋼煤業辦發201752號文件井下了批復?；仫L立井工業場地裝配一套KDZS-1型多功能煤礦防滅火灌漿系統；回采工作面配備BH-40/2.5型阻化劑噴射泵和NJB-1-80型凝膠泵；地面配備兩臺DM-1000型制氮裝置，布置在地面注氮泵站內，氮氣通過主

39、斜井DN100型管路進入井下，并鋪設至回采工作面；礦井配備JSG8型式火災氣體束管采樣監測系統和GC-950N型氣相色譜分析儀。制定有外因火災防治措施。井上下設有消防材料庫。六、防治水系統1、地面防治水井田內地表無常年性河流和地表水體，但井田北部發育4條中小型的沖溝，井田西北部、中部、南部各發育一條由東南向西北切斜的較大溝谷，各沖溝均屬季節性沖溝，平時一般無水，雨季排泄洪水，并向西北-西在井田外注入南川河。井田內主斜井井口標高為1112.0m，高于附近沖溝的最高洪水位線1095m；副立井、回風立井井口標高均為1111.0m，均高于附近沖溝的最高洪水位線1095m，故各井口不存在雨季洪水灌井危險

40、。我礦在場內及道旁設置有排水溝，在礦井工業場地邊坡底修筑了截水溝，部分地段采用自然坡度排水，地面排水系統比較完善，每年雨季前對防治水工作進行全面檢查，制定雨季防治水措施，并組織搶險隊伍，儲備有足夠的防洪搶險物資。2、井下防治水礦井正常涌水量為144m/d,礦井最大涌水量為193m/d。我礦在6、10號煤層大巷、采掘工作面及順槽低洼處設置臨時水倉或水窩，安設小型水泵、風動水泵或潛水泵，經排水管加水溝自流將水排入中央水倉，再經中央水泵房的3臺MD155-675型水泵經兩趟2198排水管將水排至地面礦井水處理站。我礦在副立井井底車場內建有中央水倉及中央水泵房，中央水倉分主、副水倉，主水倉容量1020

41、m，副水倉容量552m,主、副水倉合計有效容量為1572m,能容納礦井8h的正常涌水量。采掘工作面安裝MD85-673型離心泵、BQS型礦用隔爆型排水泵及風動水泵經管徑為108mm排水管路排至中央水倉。中央水泵房安裝有3臺MD155-675型礦用多級離心水泵，水泵額定流量155m/h、額定揚程335m、額定電壓10KV、額定功率220KW，3臺水泵一臺工作、一臺備用、一臺檢修，兩趟2199排水鋼管沿水泵房、管子道副立井敷設至地面礦井水處理站。七、六大安全避險系統1、監測監控系統現用安全監控系統型號為KJ90X.礦井現安裝分站38臺，甲烷傳感器90臺，溫度傳感器21臺，一氧化碳傳感器68臺，二氧

42、化碳傳感器10臺，風速傳感器8臺，姻霧傳感器8臺，風門傳感器15臺，風簡傳感器2臺，饋電傳感器8臺，開停傳感器38臺，斷電傳感器16臺。2.、人員定位系統采用1套KJ236型礦井人員管理定位系統。系統具有存儲、報警、顯示、打印、查詢等功能。傳輸主光纜沿副立井敷設至井下，地面至井下傳輸電纜采用8芯礦用光纜，配備KJ236-F型分站22臺，KJ236-D型人員定位讀卡器84臺。人員定位分站安裝在井下的在主斜井井口、副立井井底、采區變電所等處。人員定位讀卡器安裝在主要安全出口、主要巷道、井底車場等候室，井下采掘工作面作業點的出、入口處設置井下定位分站。對出、入緊急避險設施的人員進行實時監測。系統能夠

43、及時、準確的將井下各個區域人員動態軌跡情況及時到地面調度中心，使管理人員能夠隨時學握井下人員的總數及分布狀況，干部跟班下井情況、礦工入井、升井時間及運動軌跡，以便于進行更加合理的調度管理。3、壓風自救系統在礦井工業場地建有地而壓風機房，采用2臺LG46F/8G型螺桿式空壓機配套250kW電動機，電壓10kV，空壓機額定排氣量46m/min,額定壓力0.8MPa,每臺空壓機配套一個容量3n立式風包:正常生產時臺工作，臺備用:搶險救災時兩臺同時工作。該礦壓風自救裝置采用ZYJ-M6型。管道沿主斜井井簡鋪設至井底一趟中159無逄鋼道，干管采用中108無逄鋼道，支管采用中89無逢鋼道，壓風管路呈枝狀管

44、網布置，沿避災路線送至采掘工作面及用風工作地點。避災路線上每隔200m安設1組ZYJ-6M型壓風自救裝置，在距采掘工作面25-40m內設置一組壓風自救裝置，并在人員較集中的地面設置ZYJ-6M型壓風自救裝置，ZYJ-6M型內設有6個吸氣裝置，保證了各個采掘作業地點在災變期間實現供應急供風的要求。2臺空氣壓縮機于2019年6月10日由山西益和通礦山科技服務有限公司進行了檢測，檢驗結果為合格。4、通信聯絡系統該礦采用裝有1套NC5200C型程控交換機，容量為520門，供礦井內部行政辦公和井下調度通訊，裝機100門，井下安裝有2臺KJJ104交換機其中:井下電話均采用KTH-3型本安型延時直通兩用防

45、爆電話,并下6號煤層安裝16部，直通電話9門:10號煤層安裝22門，直通電話9門。地面安裝62門，直通電話18門。井下通信電纜沿主、副立井井簡各敷設1條MYA32-100X2x0.8型礦用通信電纜，兩條電纜互為備用。至井底車場交換箱，并在井下作復接，然后經分線盒分線后，引至各用戶地點。井下電纜均采用阻燃型礦用通信電纜，電話機采用本安型。無線通訊系統:該礦采用裝有1套KT106R型無線通信系統，井下中央變電所安裝1臺KZC12型礦用本安型信號交換機，井下安裝KTWI18K(C)型無線通信基站72臺，礦用本安手機采用KTW117K(D)型,目前共使用63臺，無線通訊可于固定電話互聯互通。 井下廣播系統:采用KT175型礦用井下通訊廣播系統，井上、下語音通訊暢通。礦井采用本安型廣播音箱采用KXY127(B)型，工業環網安裝KJJ18(A)千兆交換機4臺，KTW118K(E)型無線通訊基站共安裝51臺，井上、下語音通訊暢通，能實現區域廣播、對講、定點通訊和呼叫調度、轉接調頻廣播、定點廣播等功能，當出現